[發(fā)明專利]一種連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110419234.6
• 申請日: 2011-12-14
• 公開（公告）號: CN103158209A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高野
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧遼杰科技有限公司
• 主分類號: B29B15/14
• 分類號: B29B15/14
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 吳林松

1.一種連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶的制備方法，其特征在于：包含以下步驟：

(1)首先，將碳纖維加熱；

(2)將步驟(1)中加熱的碳纖維充分浸漬到熔融的熱塑性樹脂中，

(3)將浸漬后的碳纖維定型；

(4)切割、收卷得連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂預(yù)浸帶。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：包含以下步驟：

(1)將連續(xù)碳纖維(11)安放在紗架單元(10)的紗架軸(12)上，經(jīng)過紗架單元前段的小導(dǎo)絲排(13)，引出碳纖維(11)，再經(jīng)過牽引單元(20)的大導(dǎo)絲排(21)使碳纖維(11)分布均勻，經(jīng)過張力調(diào)節(jié)輥(23)調(diào)節(jié)使碳纖維(11)受力均勻，經(jīng)牽引輥(24)牽引，進(jìn)入展絲單元(30)；

(2)在展絲單元(30)，碳纖維(11)經(jīng)過展絲輥(31)和烘箱(32)加熱，使碳纖維(11)充分展開，進(jìn)入復(fù)合定型單元(40)，在浸漬槽(42)中加熱，使熱塑性樹脂熔融，保持碳纖維(11)走速為2-10m/min，碳纖維(11)經(jīng)過浸漬輥(41)使樹脂充分浸漬碳纖維(11)，再經(jīng)過樹脂調(diào)節(jié)輥(43)調(diào)節(jié)樹脂含量，由定型輥(44)定型，確定預(yù)浸帶的厚度；

(3)再經(jīng)過收卷單元(50)的切刀(51)切割成的預(yù)浸帶，最終由收卷機(jī)(52)收卷，制備成連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂預(yù)浸帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述的步驟(2)中的熱塑性樹脂選自聚烯烴、聚酯、聚酰胺、通用樹脂或高性能工程塑料中的一種或一種以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：所述的聚烯烴選自均聚聚丙烯、共聚聚丙烯或聚乙烯。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：所述的聚酯選自聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：所述的聚酰胺選自尼龍6、尼龍66、尼龍12、尼龍1212或尼龍612。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：所述的通用樹脂選自聚氯乙烯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、聚苯乙烯或耐沖擊性聚苯乙烯。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：所述的高性能工程塑料選自聚醚醚酮、聚苯硫醚、改性聚苯醚或聚醚酰亞胺中的一種或一種以上。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述的預(yù)浸帶厚度為0.1～0.3mm，寬度為1～400mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述的步驟(2)中浸漬槽(42)的加熱溫度為到200～350℃；或所述的步驟(2)中烘箱(32)的加熱溫度為200～250℃。