[發明專利]一種阻燃乙丙橡膠棚布的制備方法有效
| 申請號: | 201110419191.1 | 申請日: | 2011-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN102582169A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 錢黃海;趙艷芬;劉麗萍;劉嘉;耿新玲 | 申請(專利權)人: | 中國航空工業集團公司北京航空材料研究院 |
| 主分類號: | B32B25/10 | 分類號: | B32B25/10;C08L23/16;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/38;C08K7/20;C08K3/34;B29C43/24 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 李建英 |
| 地址: | 100*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 乙丙橡膠 制備 方法 | ||
1.一種阻燃乙丙橡膠棚布的制備方法,其特征在于,制備方法為如下之一,制備方法(A)
(1)將阻燃乙丙橡膠各組分按照質量份數投入密煉機中,其中:
在80~110℃條件下密煉15~20min,打卷待用;
(2)密煉后的膠料在雙輥煉膠機上返煉5~10min,打卷取下。壓延機輥溫保持在35℃~50℃之間,啟動壓延機,將返煉后的膠卷直接置于四輥壓延機的1#、2#輥之間及3#、4#輥之間,待膠料完整包覆在2#、3#輥輥面上,增強織物平展置于壓延機的2#、3#輥之間進膠方向,雙面貼膠成型膠布;
(3)采用鼓式硫化機對壓延成型的膠布進行硫化,硫化溫度為155~165℃,硫化壓力為15~20MPa,硫化時間為10~15min。
制備方法(B)
(1)將阻燃乙丙橡膠各組分按照質量份數投入密煉機中,
其中:
在80~110℃條件下密煉15~20min,打卷待用;
(2)密煉后的膠料在雙輥煉膠機上返煉5~10min,打卷取下。將返煉后的膠卷直接置于三輥壓延機的上、中輥之間,壓延機的上輥、中輥、下輥輥溫保持在35℃~50℃之間,增強織物置于三輥壓延機的中、下輥之間,完成第一面擦膠。翻轉膠布,對第二面增強織物擦膠,上輥、中輥輥溫保持在35℃~50℃之間,下輥輥溫保持在70℃~110℃之間,增強織物置于三輥壓延機的中、下輥之間,完成第二面擦膠,雙面擦膠成型膠布;
(3)采用鼓式硫化機對壓延成型的膠布進行硫化,硫化溫度為155~165℃,硫化壓力為15~20MPa,硫化時間為10~15min。
2.根據權利要求1所述的一種阻燃乙丙橡膠棚布的制備方法,其特征在于:所述的增強織物是指帆布、滌綸、尼龍、玻璃布或芳綸纖維布或其組合。
3.根據權利要求1所述的一種阻燃乙丙橡膠棚布的制備方法,其特征在于:所述的乙丙橡膠是指第三單體為亞乙基降冰片烯的三元乙丙橡膠,其中,門尼粘度[ML(1+4)100℃]為40~70,乙烯基含量摩爾比為40%~60%,碘值為15~30g碘/100g膠。
4.根據權利要求1所述的一種阻燃乙丙橡膠棚布的制備方法,其特征在于:補強填料是指槽法炭黑、沉淀法白炭黑、納米碳酸鈣或其組合。
5.根據權利要求1所述的一種阻燃乙丙橡膠棚布的制備方法,其特征在于:無機阻燃填料是指氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅、碳酸鎂、玻璃微珠或其組合。
6.根據權利要求1所述的一種阻燃乙丙橡膠棚布的制備方法,其特征在于:礦物阻燃填料是指蒙脫土、硅微粉、云母粉、高嶺土或其組合。
7.根據權利要求1所述的一種阻燃乙丙橡膠棚布的制備方法,其特征在于:阻燃劑是為六溴苯、十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、四溴雙酚A、氯化石蠟或其組合。
8.根據權利要求1所述的一種阻燃乙丙橡膠棚布的制備方法,其特征在于:防老劑是指防老劑BLE、防老劑4010A、防老劑4010、防老劑H、防老劑246、防老劑AW或其組合。
9.根據權利要求1所述的一種阻燃乙丙橡膠棚布的制備方法,其特征在于:壓延加工助劑是指松香衍生物、酚醛樹脂、聚乙烯蠟或其組合。
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