[發(fā)明專利]一種預(yù)應(yīng)力空心管樁隨動(dòng)套筒沉樁方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110419061.8
• 申請(qǐng)日: 2011-12-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102518133A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柏文峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類號(hào): E02D7/20
• 分類號(hào): E02D7/20;E02D13/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種預(yù)應(yīng)力空心管樁隨動(dòng)套筒沉樁方法，其特征在于包括以下步驟：?

1.1將多段鋼套筒通過(guò)螺栓連接成組合套筒，安放在空心管樁（1）前端，再在組合套筒外套置內(nèi)圈形狀與其外圈形狀一致的鋼梁（10），然后通過(guò)抱壓式壓樁機(jī)，將連體套筒隨空心管樁（1）一并壓入土體；

1.2通過(guò)鋼梁（10），將壓入土體達(dá)到預(yù)定深度的組合套筒卡住，使其保持在固定位置，然后提升抱壓式壓樁機(jī)的夾樁機(jī)構(gòu)回位；

1.3在抱壓式壓樁機(jī)的夾樁機(jī)構(gòu)上安裝送樁器，然后將送樁器直接作用在空心管樁（1）頂部，通過(guò)送樁器的壓樁力推動(dòng)空心管樁（1）繼續(xù)下沉至其頂端達(dá)到預(yù)定標(biāo)高位置，而組合套筒則通過(guò)鋼梁（10）卡在固定位置不再繼續(xù)下沉，從而完成預(yù)應(yīng)力空心管樁（1）的沉樁過(guò)程；

1.4待空心管樁（1）的豎向抗壓承載力基本穩(wěn)定后，排出組合套筒圍合成的圓形樁孔內(nèi)的積水和雜物，按常規(guī)方法實(shí)施豎向抗壓靜荷載試驗(yàn)，得到預(yù)制樁的豎向抗壓承載力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力空心管樁隨動(dòng)套筒沉樁方法，其特征是：組合套筒包括前段套筒（7）、尾段套筒（3）和若干接長(zhǎng)段套筒（6），各套筒均為圓形鋼管結(jié)構(gòu)，接長(zhǎng)段套筒（6）與前段套筒（7）和尾段套筒（3）之間通過(guò)卡口（4）和螺栓（5）連固。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力空心管樁隨動(dòng)套筒沉樁方法，其特征是：組合套筒內(nèi)徑比預(yù)制空心管樁外徑大10～30mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力空心管樁隨動(dòng)套筒沉樁方法，其特征是：尾段套筒（3）的尾端設(shè)有限位環(huán)（2），當(dāng)組合套筒沉入土中預(yù)定深度時(shí)，限位環(huán)（2）將組合套筒卡在鋼梁（10）上而使其停止下沉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力空心管樁隨動(dòng)套筒沉樁方法，其特征是：前段套筒（7）的下端敞口與空心管樁（1）之間設(shè)有控制樁身與套筒不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)的定位器（9），定位器（9）為兩半180度圓心角的對(duì)稱楔形圓弧型構(gòu)件，兩半楔形圓弧型構(gòu)件拼成360度圓環(huán)打入套筒敞口與預(yù)制空心管樁（1）之間的空隙，套筒停止下沉后，預(yù)制空心管樁（1）繼續(xù)下沉而帶動(dòng)定位器（9）脫離前段套筒（7）的開(kāi)口，將定位器（9）散成兩個(gè)獨(dú)立的180度圓心角的楔形圓弧型構(gòu)件，解除鋼套筒對(duì)空心管樁（1）的約束。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力空心管樁隨動(dòng)套筒沉樁方法，其特征是：前段套筒（7）的下端口外圈為帶有錐度的斜口結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力空心管樁隨動(dòng)套筒沉樁方法，其特征是：空心管樁（1）豎向抗壓承載力試驗(yàn)完成后，可將組合套筒拔出循環(huán)使用。