[發明專利]一種應用于隔熱條擠出模具的模芯結構

無效

• 申請號: 201110419027.0
• 申請日: 2011-12-14
• 公開（公告）號: CN102601965A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 王啟華
• 申請（專利權）人: 蕪湖精塑實業有限公司
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12;B29C47/86
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 周光

技術領域

本發明屬于隔熱條擠出模具技術領域，更具體地說，是涉及一種應用于隔熱條擠出模具的模芯結構。?

背景技術

在隔熱條擠出成型過程中，為得到合格的隔熱條型材，對擠出模具定型模及模芯結構的溫度、擠出模具的牽引速度等工藝參數的要求極高，因此，對擠出模具相應部件的冷卻是隔熱條加工工藝中需要解決的重要問題，如果無法控制擠出模具的定型模結構及模芯結構的冷卻溫度，將極大地影響隔熱條的擠出質量。在現有的隔熱條擠出模具中，無法滿足模芯結構的卡裝和冷卻要求，因此影響隔熱條擠出模具的工作效率和隔熱條的擠出質量。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單，能夠方便實現模芯結構卡裝和滿足冷卻要求的應用于隔熱條擠出模具的模芯結構。?

要解決以上所述的技術問題，本發明采取的技術方案為：?

本發明為一種應用于隔熱條擠出模具的模芯結構，所述的模芯結構卡裝在由口模上模和口模下模組成的口模中，口模卡裝在定型模的槽口中，所述的模芯結構包括模芯本體和模芯，模芯結構內設置水道，所述的口模卡裝在定型模的槽口中時，水道的水道進水口和水道出水口分別與定型模上的定型模進水口和定型模出水口連通。?

所述的模芯本體和模芯組成“T”字形結構的模芯結構，模芯本體兩端分別設置卡裝部I和卡裝部II，所述的口模卡裝在定型模的槽口中時，卡裝部I和卡裝部II分別卡裝在定型模上的模芯卡槽I和模芯卡槽II中。?

所述的模芯結構上的水道呈“幾”字形結構，所述的水道從卡裝部I延伸到模芯本體，再延伸到模芯的模芯端頭處，再折彎延伸回模芯本體，再延伸出卡裝部II。?

所述的模芯本體上還設置有突出部I和突出部II，突出部I和突出部II分別設置在位于模芯兩側的模芯本體上，包括突出部I和突出部II的模芯結構呈“山”字形結構。?

采用本發明的技術方案，能得到以下的有益效果：?

本發明所述的應用于隔熱條擠出模具的模芯結構，通過卡裝部I和卡裝部II，能夠將模芯穩固地卡裝在模芯卡槽I和模芯卡槽II中；而模芯上幾字形水道的設置，能夠滿足擠出模具在使用時對模芯部位冷卻的要求。?

附圖說明

下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明：?

圖1為本發明所述的應用于隔熱條擠出模具的模芯結構的整體結構示意圖；?

圖2為圖1所述的應用于隔熱條擠出模具的模芯結構的A-A面的剖視結構示意圖；?

圖3為圖1所述的應用于隔熱條擠出模具的模芯結構卡裝在口模和定型模上時的結構示意圖；?

圖中標記：1、模芯結構；2、模芯本體；3、模芯；4、卡裝部I；5、卡裝部II；6、突出部I；7、突出部II；8、水道；9、水道進水口；10、水道出水口；11、定型模；12、模芯卡槽I；13、模芯卡槽II；14、口模；15、口模上模；16、口模下模；17、模芯端頭。18、定型模進水口；19、定型模出水口；?

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明：?

如附圖1——附圖3所示，本發明為一種應用于隔熱條擠出模具的模芯結構，所述的模芯結構1卡裝在由口模上模15和口模下模16組成的口模14中，口模14卡裝在定型模11的槽口中，所述的模芯結構1包括模芯本體2和模芯3，模芯結構1內設置水道8，所述的口模14卡裝在在定型模11的槽口中時，水道8的水道進水口9和水道出水口10分別與定型模11上的定型模進水口18和定型模出水口19連通。?

所述的模芯本體2和模芯3組成“T”字形結構的模芯結構1，所述的模芯本體2兩端分別設置卡裝部I?4和卡裝部II5，所述的口模14卡裝在定型模11的槽口中時，卡裝部I?4和卡裝部II5分別卡裝在定型模11上的模芯卡槽I?12和模芯卡槽II13中。?

所述的模芯結構1上的水道8呈“幾”字形結構，所述的水道8從卡裝部I?4延伸到模芯本體2，再延伸到模芯3的模芯端頭17處，再折彎延伸回模芯本體2，再延伸出卡裝部II4。?

所述的模芯本體2上還設置有突出部I?6和突出部II7，突出部I?6和突出部II7分別設置在位于模芯3兩側的模芯本體2上，包括突出部I?6和突出部II7的模芯結構1呈“山”字形結構。?