[發明專利]一種高溫甲烷化反應器有效
| 申請號: | 201110418273.4 | 申請日: | 2011-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN103157408A | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發明(設計)人: | 李安學;李春啟;左玉幫;劉永健;丁萬友;余銘程;謝倫宏;邱波;周帥林;李江濤 | 申請(專利權)人: | 大唐國際化工技術研究院有限公司;遼寧大唐國際阜新煤制天然氣有限責任公司 |
| 主分類號: | B01J8/02 | 分類號: | B01J8/02;C07C9/04;C07C1/04 |
| 代理公司: | 北京泛華偉業知識產權代理有限公司 11280 | 代理人: | 郭廣迅 |
| 地址: | 100070 北京市豐*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 甲烷 反應器 | ||
1.一種高溫甲烷化反應器,包括反應器筒體,所述反應器筒體包括反應器外筒體(3)、反應器內筒體(4)和位于反應器外筒體(3)和反應器內筒體(4)之間的夾套層(5);其中,所述反應器筒體的上部設置有反應氣體入口(1)和氣體分布器(2),所述反應器筒體的下部設置有氣體收集器(8)和反應氣體出口(9);其中,在所述夾套層(5)內填充高溫耐火材料,在所述反應器筒體內部裝填催化劑床層(6),在所述氣體分布器(2)與催化劑床層(6)之間和所述催化劑床層(6)與氣體收集器(8)之間裝填惰性填料(7)。
2.根據權利要求1所述的高溫甲烷化反應器,其中,所述反應器內筒體(4)為不銹鋼材料,所述不銹鋼材料優選地選自0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr19Ni9N和0Cr19Ni13Mo3;優選地,所述反應器內筒體(4)的厚度為5~50毫米,優選為10~30毫米。
3.根據權利要求1或2所述的高溫甲烷化反應器,其中,所述反應器外筒體(3)為低碳合金鋼材料,所述低碳合金鋼材料優選地選自20R、16MnR、15MnVR和15MnVNR,優選地,所述反應器外筒體(3)的厚度為5~100毫米,優選為7~50毫米。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的高溫甲烷化反應器,其中,所述氣體分布器(2)的構型為斜上噴嘴輻散式、雙切向環流式氣體分布器和雙列葉片式氣體分布器中的一種。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的高溫甲烷化反應器,其中,所述氣體收集器(8)為圓柱形,上表面和側面安裝篩網,篩網為不銹鋼絲網和約翰遜網中的一種。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的高溫甲烷化反應器,其中,所述惰性填料(7)選自圓形瓷球、開孔瓷球、凸凹玻璃球、微孔瓷球和氧化鋁球中的一種或多種,優選地,所述惰性填料(7)的粒徑為1~20毫米,優選3~13毫米。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的高溫甲烷化反應器,其中,所述惰性填料(7)包括位于氣體分布器(2)和催化劑床層(6)之間的第一惰性填料(7A)和第二惰性填料(7B)以及位于催化劑床層(6)和氣體收集器(8)之間第三惰性填料(7C)、第四惰性填料(7D)和第五惰性填料(7E)。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的高溫甲烷化反應器,其中,所述第一惰性填料(7A)和第四惰性填料(7D)的厚度為10~100毫米,優選為10~50毫米;所述第二惰性填料(7B)和第三惰性填料(7C)的厚度為10~100毫米,優選為10-30毫米。
9.根據權利要求1至8中任一項所述的高溫甲烷化反應器,其中,所述第一惰性填料(7A)的粒徑大于第二惰性填料(7B)的粒徑,所述第四惰性填料(7D)的粒徑大于第三惰性填料(7C)的粒徑,所述第五惰性填料(7E)的粒徑大于或等于第四惰性填料(7D)的粒徑。
10.根據權利要求1至9中任一項所述的高溫甲烷化反應器,其中,所夾套層(5)內填充的高溫耐火材料選自硅質材料、硅酸鋁材料、鎂質材料、鋯質材料中的一種或多種。優選地,所述高溫耐火材料的厚度為150~500毫米,優選為180-400毫米。
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