[發明專利]在線截取高溫熔渣安全截流閥裝置

有效

• 申請號: 201110417840.4
• 申請日: 2011-12-14
• 公開（公告）號: CN102433408A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 李軍;冀蓉;馮雙紅;劉廣
• 申請（專利權）人: 寶鋼工程技術集團有限公司
• 主分類號: C21B7/14
• 分類號: C21B7/14
• 代理公司: 上海明成云知識產權代理有限公司 31232
• 代理人: 常明

技術領域

本發明涉及礦棉生產過程中在線取渣技術，建立在高爐在線隨機控流接取高溫熔渣的裝置（申請號：201120220612.3）和高爐在線接取高溫熔渣裝置的可調節擋板（申請號：201120220613.8）的一種能實現閥板的上下平穩運動及故障安全保護技術，特別涉及一種在線截取高溫熔渣的安全截流閥裝置。

背景技術

高爐爐渣作為高爐冶煉的副產品對高爐正常生產過程有著重要的影響。穩定合理的爐渣品質不僅給高爐爐況的穩定順行奠定基礎，能夠產生優質的鐵水產品，而且對爐渣后續深加工的產品價值有著嚴重的影響。根據高爐正常生產和優質鐵水品質的要求，爐渣組分的不同含量和各自成分含量的穩定性直接影響高爐爐況的穩定性和鐵水產品的品質水平。目前高爐爐渣主要用來作為路基材料和建筑水泥的渣微粉。為了進一步提高爐渣的使用價值，開發新的爐渣產品已經成為當前乃至未來爐渣工藝的技術發展趨勢。

開發爐渣新產品需要綜合考慮利用爐渣品質和回收利用熱態熔渣所飽含的物理熱。爐渣礦棉等高附加值新產品已經引起不少企業的關注與投入。目前利用爐渣制備礦棉主要是利用冷態爐渣作為主要原料，經過加熱融化后并添加其他原料調質后再進行礦棉生產。雖然冷態爐渣的獲取非常簡便，但是在礦棉生產工藝中必須將冷態爐渣融化成高溫熱態熔渣，在此過程中需要消耗大量的熱量，從而也在消耗大量能源的基礎上產生了CO₂等有害煙氣的排放。

有鑒于此，需要尋求一種能夠在高爐生產過程中直接在線截取高溫熔渣的設備，可以為后續礦棉生產線直接提供高溫熱態熔渣。因此，本領域的技術人員開發一種在線截取高溫熔渣的安全截流裝置，此裝置能夠實現在線截流及渣鐵分離，且達到安全截流目的，確保高爐正常生產。

發明內容

本發明的任務是提供一種在線截取高溫熔渣安全截流閥裝置，它克服了現有技術的困難，在礦棉生產工藝中用來截流取渣，在取渣過程中能夠控制取渣量的大小，保證渣鐵分離，且閥板的使用壽命長，在設備出現故障時也能及時地將閥板提起，保證高爐渣溝渣流順暢。

本發明的技術解決方案如下：

一種在線截取高溫熔渣安全截流閥裝置，包括氣缸、配重、鏈條、定位塊、支架一、鏈輪裝配、冷卻水管、限位處、閥箱、?支架二、閥板以及渣溝；

所述閥箱通過支架一固定在渣溝上面，支架二固定在閥箱上方；

所述氣缸、鏈輪裝配、限位處、定位塊固定在支架一上，所述配重與氣缸連接，所述鏈條一端連接在配重上，鏈條另一端連接在閥板上；

所述冷卻水管的一部分鑄造在閥板中，所述閥板分兩路冷卻水，其中一路冷卻水冷卻閥板上部，另一路冷卻水冷卻閥板下部；

如果在取渣過程中，驅動系統出現問題，手動調整電磁閥的閥位后，配重會直接將閥板提起。

所述截流閥裝置還包括刮渣板，刮渣板固定在閥箱底部。

所述閥板的側面與渣溝之間設有間隙。

所述閥箱下部設置耐火材料。

所述閥箱內部設有冷卻水，冷卻水在高爐出渣開啟，在高爐出渣結束后關閉。

本發明由于采用了以上技術方案，與現有技術相比，本發明的在線截取高溫熔渣安全截流閥裝置具有如下優點：

1、閥板采用兩路水冷卻，一路水在截流時用來冷卻閥板上部，阻止熱傳導；另一路水在閥板提起時，能迅速冷卻閥板本體，使得表面粘結鋼渣自行剝離閥板表面。

2、采用配重方式，既在氣缸系統出現故障時能及時提起閥板，不影響高爐出渣，也能減小氣缸缸徑。

3、鏈傳動平穩、準確。

4、運轉安全可靠，使用壽命長。

5、設備體積小，結構簡單，重量輕。

6、故障率低，維修量小。

附圖說明

圖1為本發明的一種在線截取高溫熔渣安全截流閥裝置的結構示意圖。

圖2為礦棉生產工藝中取渣環節的示意圖。

圖3為圖2中的K-K剖視圖。

附圖標記：

1為氣缸，2為配重，3為鏈條，4為定位塊，5為支架一，6為鏈輪裝配，7為刮渣板，8為冷卻水管，9為限位處，10為閥箱，11為支架二，12為閥板，13為渣溝，20為高爐渣溝，21為取渣裝置，22為礦棉取渣溝，23為渣罐，24為抱罐車，A為主渣流方向，B為礦棉渣溝流向。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作詳細說明。