[發明專利]一種用于油氣回收的聚砜吸收劑共混膜及其制備方法有效
| 申請號: | 201110417765.1 | 申請日: | 2011-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN102489188A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發明(設計)人: | 黃維秋;王衛卿 | 申請(專利權)人: | 常州大學 |
| 主分類號: | B01D71/68 | 分類號: | B01D71/68;B01D67/00;B01D53/14;B01D53/22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 油氣 回收 吸收劑 共混膜 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于油氣回收技術領域,具體涉及一種用于油氣回收的聚砜與吸收劑共混膜及其制備方法。
背景技術
在石油開采、煉制、儲運、銷售及應用等過程中,由于受到工藝、技術及設備的限制,溫度、氣壓、盛裝油品容器的氣液相體積變化等因素影響,不可避免地會有一部分液態烴組分汽化而逸入大氣,造成油品蒸發損耗;這將給企業和社會帶來了嚴重的安全隱患,環境污染,能源浪費及經濟損失,嚴重威脅著國民經濟的發展,因此,油氣回收技術就顯得極為重要。
聚砜(PSF)作為工業上應用較多的高分子膜材料,在膜分離法油氣回收中得到了廣泛應用;它具有價廉易得、良好機械強度、抗壓密性及化學穩定性、耐熱性及寬的pH使用范圍等優點;但是,它在性能上也存在不足,如抗污染性差、對某些溶劑的抗溶劑性不理想,膜孔易受阻,造成污染,使膜的性能降低,使用壽命縮短;解決這些問題的方法之一是共混法制膜,共混法制膜是將一種聚合物與其它聚合物或物料共混來制備膜,以改善膜性能的簡便方法,它可綜合均衡各物料組分的性能,取長補短,消除各單一聚合物組分性能上的弱點,可以制得性能更優的分離膜。
本發明的目的在于提供一種聚砜(PSF)與吸收劑共混膜及其制備方法。
根據本發明的特點檢索了國內外數據庫,現有專利申請號:94104420.3,公開了一種聚丙烯腈/聚砜共混超濾膜及其制備方法,是屬于改性超濾膜的制造技術領域,添加劑是磷酸三乙酯、或冰乙酸95%、或三乙胺、或三乙醇胺、或苯、或二乙胺,其溶劑是二甲基甲酰胺。
現有專利申請號:200610156410.1,公開了共混聚砜中空纖維膜及其制備方法,用于血液透析方面,原材料包括:聚砜、芳香聚酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、二甲基酰胺。
但目前尚未見到有關于聚砜(PSF)與吸收劑共混制膜用于油氣回收的報道。
發明內容
本發明的目的在于改進聚砜(PSF)膜抗污染性差,穩定性不高的缺點,提供一種新型的聚砜(PSF)與吸收劑共混的分離膜,該共混膜用兩層多孔聚砜(PSF)膜作為支撐表層,內部填充吸收劑,應用于油氣回收領域,具有較好的分離效果和較高的效率。
本發明的聚砜(PSF)/吸收劑共混膜的制備方法,包括以下步驟:
(1)將聚砜(PSF)溶解到溶劑中,再加入添加劑,配置成聚合物溶液,置于50~60℃恒溫水浴中充分攪拌,直至聚砜(PSF)完全溶解,恒溫50℃~60℃水浴中靜置直到溶液中沒有氣泡,形成成膜液,待用;
(2)將成膜液用無紡布過濾,真空脫泡,然后用刮刀將成膜液涂敷在玻璃板上,再在空氣中揮發10s~30s,浸入去離子水浴中凝膠成膜,浸泡后取出,然后在空氣中干燥10h~12h,待用;
(3)在兩層聚砜膜中間填充吸收劑,填充劑量要保證能濕潤膜表面。
本發明所述的聚合物溶液中聚砜質量分數在10%~20%之間,聚合物溶液中的添加劑是聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)或聚乙二醇(PEG),其質量分數為5%;聚合物溶液中的溶劑為N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)、二甲基亞砜(DMSO)、二甲基酰胺(DMF)或二甲基乙酰胺(DMAC)。
本發明所述的吸收劑為油氣吸收劑AbsFOV-97、柴油、機油、角鯊烷或角鯊烷與以上任意一種吸收劑混合,其中角鯊烷質量分數為20%~30%。
本發明所述的吸收劑添加量要適量,為0.2~0.5g/cm2(膜面積),以保證PSF膜表面濕潤。
本發明方法基于膜共混改性原理,以兩層聚砜膜作為表層支撐膜,內部填充吸收劑而得到聚砜/吸收劑共混膜。
本發明與現有技術相比具有以下有益效果:
本發明制備的共混膜針對現有油氣回收膜種類單一的不足,將有機高分子膜材料和吸收劑結合起來,由于吸收劑填充了整個PSF膜的膜孔,提高了PSF膜抗污染性和穩定性,并且滲透通量和分離度都得到很大提高,同時這種共混膜制作簡便,且易于自我修復可能出現的微孔,工藝條件易于控制,適用廣泛。
附圖說明
附圖1?聚砜(PSF)與吸收劑混合膜的制備說明;
附圖2?評價共混膜分離性能的實驗流程說明;
1-N2瓶;2-截止閥;3-質量流量控制器;4-料液罐;5-膜組件;6-冷阱;7-真空泵;8-色譜儀;9-皂膜流量計;P-壓力(真空)表;C-濃度測量。
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具體實施方式
評價共混膜分離性能的實驗流程如附圖2:
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