[發明專利]用于納米涂裝工藝的活化水

無效

• 申請號: 201110417735.0
• 申請日: 2011-12-14
• 公開（公告）號: CN102516888A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 陳繼孝
• 申請（專利權）人: 溫州市匯泰隆科技有限公司
• 主分類號: C09J1/00
• 分類號: C09J1/00
• 代理公司: 溫州金甌專利事務所(普通合伙) 33237
• 代理人: 田嘉嘉

技術領域

本發明涉及一種用于涂裝工藝的活化水，尤其是一種納米涂裝工藝的活化水。?

背景技術

????活化水（surface?treating?agent）為了提高粘接性能，用作處理塑料、填料、顏料和粘接載體等表面的物質。

???現有的用于納米涂裝工藝的活化水存在一些缺陷，主要是活化不夠均勻、張力不夠好，使得噴涂后的表面光亮效果差，尤其是不能適用于使用了銀固劑的納米噴涂工藝，會導致后續工藝中的銀固劑起斑點，而且不利于銀元素與工件表面的粘結，導致涂層的粘結力里不夠，既影響表面效果，也影響涂裝性能。

發明內容

本發明要解決的問題是改善背景技術中用于納米涂裝工藝的活化水的活化不夠均勻、表面光亮效果差、涂層粘結力不好等問題。

為了解決以上問題，本發明提供一種用于納米涂裝工藝的活化水，包括溶劑及溶質，其中所述的溶劑為水，每500g的水中含有以下組份及含量的溶質：氯化亞錫10g-20g，氨基磺酸5g-10g，錫粉0.5g-1g，氯化鈉0.5g-2g。

作為本發明的進一步限定，本發明提供一種用于納米涂裝工藝的活化水，每500g的水中含有以下組份及含量的溶質：氯化亞錫14g-16g，氨基磺酸7g-8g，錫粉0.6g-0.8g，氯化鈉0.9g-1.2g。

本發明所述的用于納米涂裝工藝的活化水，氯化亞錫起著主要作用，即活化工件表面的作用，氨基磺酸、錫粉可以使本發明所述的用于納米涂裝工藝的活化水氧化時間、沉淀時間均大大延長，氯化鈉有助于氨基磺酸的溶解，本發明所述的用于納米涂裝工藝的活化水活化均勻，張力較好，表面光亮效果好，還能夠提高涂層與工件之間的附著力，使得涂層更牢固、更美觀。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明所述的一種用于納米涂裝工藝的活化水作進一步說明。

實施例一：取500g的純水，加入氯化亞錫15g，氨基磺酸5g，錫粉0.8g，氯化鈉0.5g，將其攪拌直至完全溶解，靜置半小時。本實施例的用于納米涂裝工藝的活化水，經過試驗證明，可以較好的適用于工件的噴涂工藝之中，尤其是納米噴涂工藝，本實施例配置的用于納米涂裝工藝的活化水，活化均勻，活化后，表面張力更好，具有良好的活化效果，使用了本實施例制得的活化水的噴涂工藝，其工件噴涂表面光澤好，不會出現斑點，且涂層結合也更好，經過百格測試，可以達到日本工業標準的3到5級，比采用背景技術中活化水的納米涂裝工藝所得到的涂層要高1至2級。

實施例二：取500g的純水，加入氯化亞錫18g，氨基磺酸10g，錫粉0.6g，氯化鈉0.5g，將其攪拌直至完全溶解，靜置半小時。本實施例的用于納米涂裝工藝的活化水，經過試驗證明，可以較好的適用于工件的噴涂工藝之中，尤其是納米噴涂工藝，本實施例配置的用于納米涂裝工藝的活化水，活化均勻，活化后，表面張力更好，具有良好的活化效果，使用了本實施例制得的活化水的噴涂工藝，其工件噴涂表面光澤好，不會出現斑點，且涂層結合也更好，經過百格測試，可以達到日本工業標準的3到5級，比采用背景技術中活化水的納米涂裝工藝所得到的涂層要高1至2級。

實施例三：取500g的純水，加入氯化亞錫10g，氨基磺酸6g，錫粉1g，氯化鈉0.7g，將其攪拌直至完全溶解，靜置半小時。本實施例的用于納米涂裝工藝的活化水，經過試驗證明，可以較好的適用于工件的噴涂工藝之中，尤其是納米噴涂工藝，本實施例配置的用于納米涂裝工藝的活化水，活化均勻，活化后，表面張力更好，具有良好的活化效果，使用了本實施例制得的活化水的噴涂工藝，其工件噴涂表面光澤好，不會出現斑點，且涂層結合也更好，經過百格測試，可以達到日本工業標準的3到5級，比采用背景技術中活化水的納米涂裝工藝所得到的涂層要高1至2級。

實施例四：取500g的純水，加入氯化亞錫20g，氨基磺酸8g，錫粉0.5g，氯化鈉1.2g，將其攪拌直至完全溶解，靜置半小時。本實施例的用于納米涂裝工藝的活化水，經過試驗證明，可以較好的適用于工件的噴涂工藝之中，尤其是納米噴涂工藝，本實施例配置的用于納米涂裝工藝的活化水，活化均勻，活化后，表面張力更好，具有良好的活化效果，使用了本實施例制得的活化水的噴涂工藝，其工件噴涂表面光澤好，不會出現斑點，且涂層結合也更好，經過百格測試，可以達到日本工業標準的3到5級，比采用背景技術中活化水的納米涂裝工藝所得到的涂層要高1至2級。