[發(fā)明專利]木工電動刨刀用自動刃磨及清潔機(jī)床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110417605.7
• 申請日: 2011-12-14
• 公開（公告）號: CN102441822A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡進(jìn)
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶派斯克刀具制造有限公司
• 主分類號: B24B3/38
• 分類號: B24B3/38;B24B41/06;B24B55/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種木工刨刀刃部集成加工專用機(jī)床，特別涉及一種木工單刃刨刀刃部開刃、研刃及刀片清潔集成加工專用機(jī)床。

背景技術(shù)????????????????????????????

木工刨刀特別是木工單刃刨刀是電刨機(jī)的切削刀具，在家具及木器制件加工中大量使用,為此,全球?qū)稳信俚兜男枨罅糠浅＞薮螅挥捎谀壳皢稳信俚兜纳a(chǎn)效率低下,經(jīng)常出現(xiàn)供不應(yīng)求的現(xiàn)象。由于木工單刃刨刀對切削刃的直線度、刃帶寬度公差及后刀面粗糙度特別要求，因此木工單刃刨刀生產(chǎn)過程的瓶頸主要出現(xiàn)在刀刃的加工階段。通常木工單刃刨刀刀刃的形成需要以下幾個工序，首先加工磨削前刀面，然后進(jìn)行磨削第二后角，最后加工磨削第一后角。目前，由于沒有集成上述工序的磨床，因此這幾個工序是在不同的工位上分別裝夾和磨削完成的，對第二后刀面還要分粗磨及精磨削。

上述磨床雖然能夠在一定程度上實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，但是其仍然存在著如下的問題：1，由于現(xiàn)有磨床結(jié)構(gòu)的限制，導(dǎo)致刃部加工方式為多個分散工位，需要各工序逐一磨削加工，需要進(jìn)行多次裝夾，由于裝夾次數(shù)多，直接導(dǎo)致單刃刀片的尺寸精度及形位精度不高；2，由于每道工序加工后，需要對單刃刀片的進(jìn)行重新定位夾緊，這非常容易對單刃刀片刃口造成傷害，有可能擦傷或者破壞刃口；3，磨削完后，還需要以一道單獨(dú)的工序?qū)Φ镀M(jìn)行清潔，這進(jìn)一步降低了效率。顯然由于缺乏專門的木工擔(dān)任刨刀磨削和清潔機(jī)器，導(dǎo)致現(xiàn)有加工方式存在著工序分散、裝夾次數(shù)多的缺陷，進(jìn)一步導(dǎo)致的問題是：加工精度低、加工效率低、勞動強(qiáng)度大，誤差積累多、刀片損傷大。所以急需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)工序集中、連續(xù)生產(chǎn)、多工位集成加工及刀片清潔等功能的專用磨床。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)工序集中、連續(xù)生產(chǎn)、多工位集成加工及刀片清潔等功能的專用磨床。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種木工電動刨刀用自動刃磨及清潔機(jī)床，包括有導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌配合的滑塊、設(shè)在滑塊上的刀片夾具以及與夾具上的刀片相對應(yīng)的磨削機(jī)構(gòu)，還包括有設(shè)置在磨削機(jī)構(gòu)后的清潔機(jī)構(gòu)以及與導(dǎo)軌平行的滑塊推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)軌為閉合的矩形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌的四角設(shè)有與滑塊配合并可90°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)，所述磨削機(jī)構(gòu)包括第二后角磨削機(jī)構(gòu)和第一后角磨削機(jī)構(gòu)。

安置有待磨削加工刀片的夾具，進(jìn)入第一條導(dǎo)軌，滑塊在滑塊推進(jìn)的機(jī)構(gòu)的作用下帶動刀片一次經(jīng)過第二后角磨削機(jī)構(gòu)和第一后角磨削機(jī)構(gòu)，分別加工第二后角和第一后角，然后轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)90°與下一條導(dǎo)軌相接，再在滑塊推進(jìn)機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)入下一條導(dǎo)軌，同樣的方式到達(dá)第三條導(dǎo)軌，然后經(jīng)過清潔機(jī)構(gòu)將刀片上的碎屑清理干凈，之后取下刀片，滑塊在滑塊推進(jìn)機(jī)構(gòu)的作用下到達(dá)第三條導(dǎo)軌末端的轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)90°與第四條導(dǎo)軌相接，滑塊在滑塊推進(jìn)機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)入第四條導(dǎo)軌，然后安置待磨削加工的刀片，經(jīng)過同樣的轉(zhuǎn)角方式后，滑塊帶著夾具再次進(jìn)入第一條導(dǎo)軌，開始新的循環(huán)。

???采用上述技術(shù)方案的木工電動刨刀用自動刃磨及清潔機(jī)床具有如下優(yōu)點(diǎn)：由于采用了閉合的矩形導(dǎo)軌，所有夾具可以自動循環(huán)使用，無需人工介入，效率較高；2，由于機(jī)床同時具有第二后角磨削機(jī)構(gòu)、第一后角磨削機(jī)構(gòu)以及清潔機(jī)構(gòu)，使得原來的第二后角磨削工序、第一后角磨削工序，以及磨削后的刀片及夾具清潔工序集成在一起連續(xù)加工，只需要一次定位夾緊，因此誤差累積小，精度高、效率高，刀具損傷小，可連續(xù)化生產(chǎn)，減輕工人勞動強(qiáng)度。

作為優(yōu)選方案，為了簡化轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)，節(jié)約成本，限定所述的轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)為一段短直導(dǎo)軌，短直導(dǎo)軌通過90°轉(zhuǎn)角機(jī)固定，轉(zhuǎn)動軸垂直設(shè)置在角的頂點(diǎn)，轉(zhuǎn)角機(jī)的轉(zhuǎn)動時間可由單片機(jī)控制與滑塊推進(jìn)機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)作用。

作為優(yōu)選方案，為了降低滑塊推進(jìn)機(jī)構(gòu)的成本，同時保證磨削過程中待磨削刀片的平穩(wěn)性，限定所述的滑塊推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在矩形導(dǎo)軌四角并與導(dǎo)軌的邊平行的氣缸推進(jìn)裝置，以及設(shè)置在磨削機(jī)構(gòu)前的伺服電機(jī)推進(jìn)裝置。伺服電機(jī)推進(jìn)裝置可以保證滑塊平穩(wěn)的經(jīng)過磨削機(jī)構(gòu)，而磨削完畢后，結(jié)構(gòu)簡單的氣缸推進(jìn)裝置可以繼續(xù)推進(jìn)滑塊在各條導(dǎo)軌前進(jìn)。

作為優(yōu)選方案，為了提高生產(chǎn)效率，使得單個木工電動刨刀用自動刃磨及清潔機(jī)床可以加工雙倍的刀片，所述的夾具上平行安置有兩個刀片，第一后角磨削機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置有兩套，分別磨削前述的兩個刀片。

作為優(yōu)選方案，為了使清潔機(jī)構(gòu)簡單化，并降低清潔的成本，所述的清潔機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)軌上方，包括有高壓水噴頭和壓縮空氣噴頭。

作為優(yōu)選方案，考慮到取下刀片后的夾具可能會不夠干凈，為了對其進(jìn)行進(jìn)一步的清潔，限定所述的清潔機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩套，兩套清潔機(jī)構(gòu)間設(shè)置有卸料位。