[發(fā)明專利]一種粉彩牡丹瓷的制作工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110417239.5
• 申請(qǐng)日: 2011-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN102515733A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李學(xué)武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李學(xué)武
• 主分類號(hào): C04B35/18
• 分類號(hào): C04B35/18;C04B41/86
• 代理公司: 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 羅民健

1.一種粉彩牡丹瓷的制作工藝，其特征在于：采用瓷土基料、釉原料和彩色瓷土進(jìn)行燒制，其中彩色瓷土包括紅色瓷土、粉色瓷土、黃色瓷土和綠色瓷土，

所述的瓷土基料由氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉、二氧化鈦和石英組成，各原料加入量的重量百分比為：氧化鋁20-30%、氧化鐵0.3-0.4%、氧化鈣0.01%、氧化鎂0.01%、氧化鉀2.4-2.7?%、氧化鈉0.14-0.18%、二氧化鈦0.04%和石英67-77%；

采用白長(zhǎng)石、石英、方解石、高嶺土、氧化鋁、白土、瓷石和鉀長(zhǎng)石作為釉原料，各原料加入量的重量比為：白長(zhǎng)石4-10%、石英4-10%、方解石4-10%、高嶺土15-20%、氧化鋁3-5%、白土18-30%、瓷石15-18%、鉀長(zhǎng)石15-20%；

所述的紅色瓷土，按重量百分比由96%的瓷土基料和4%的陶瓷顏料包裹紅組成，經(jīng)過(guò)充分混合形成所述的紅色瓷土；

所述的粉色瓷土，按重量百分比由98%的瓷土基料和2%的陶瓷顏料包裹紅組成，經(jīng)過(guò)充分混合形成所述粉色瓷土；

所述的黃色瓷土，按重量百分比由94%的瓷土基料和6%的陶瓷顏料普黃組成，經(jīng)過(guò)充分混合形成所述黃色瓷土；

所述的綠色瓷土，按重量百分比由94%的瓷土基料和6%的陶瓷顏料國(guó)綠組成，經(jīng)過(guò)充分混合形成所述綠色瓷土；

一種粉彩牡丹瓷的制作工藝為：

步驟一、制泥坯：將所述的瓷土基料粉碎后，按照上述比例混合放入磨機(jī)，加入混合原料總重量29-33%的水，開機(jī)濕磨14-18小時(shí)，經(jīng)過(guò)濕磨的料漿過(guò)200目篩，取出靜置24小時(shí)，然后將泥漿倒入壓濾機(jī)，經(jīng)多次過(guò)濾直至泥漿含水量達(dá)到20-25%為止，制得泥坯，取出，進(jìn)行揉泥，制得泥頭，備用；

步驟二、制彩泥：每種顏色的彩色瓷土按上述比例單獨(dú)配置，配置方法為：將瓷土基料與對(duì)應(yīng)的顏料包按上述比例混合，放入磨機(jī)，加入混合原料總重量29-33%的水，開機(jī)濕磨14-18小時(shí)，經(jīng)過(guò)濕磨的料漿過(guò)200目篩，取出靜置24小時(shí)，然后將泥漿倒入壓濾機(jī)，經(jīng)多次過(guò)濾直至泥漿含水量達(dá)到20-25%止，制得泥坯，取出，進(jìn)行揉泥，制得彩色瓷土泥，備用；

步驟三、制釉：將所述的釉原料混合放入球磨機(jī)內(nèi)，研磨18-20小時(shí)，向研磨后的原料內(nèi)加入混合原料總重量28-33%的水制得釉漿，攪拌均勻后向料漿內(nèi)加水，將料漿的含水量調(diào)整為58-60%，備用；

步驟四、制坯：將步驟一備用的泥頭制成坯體，再進(jìn)行修坯處理，最后將修整過(guò)的坯體進(jìn)行常溫靜置晾干后備用；

步驟五、素?zé)簩⒉襟E四晾干后的坯體放入窯內(nèi)進(jìn)行焙燒，窯內(nèi)溫度：750-850℃，燒制時(shí)間：4-6小時(shí)，取出得到素坯，備用；

步驟六、施釉：將步驟五中制得的素坯放入步驟三備用的釉槳中，進(jìn)行施釉處理，取出靜置晾干，得到青花坯體備用；

步驟七、捏塑做花：將得到的青花坯體整理后，按照坯體的形狀開始做花，取配置好的做花的彩色瓷土泥，捏出花瓣、花蕊、牡丹葉和牡丹枝干的形狀，最后整理成牡丹花固定成型，擺在青花坯體上，室內(nèi)靜置晾干，得到煅燒坯體，備用；

步驟八、煅燒：將步驟七得到的煅燒坯體放入窯內(nèi)煅燒，當(dāng)窯內(nèi)溫度達(dá)到270-350℃時(shí)保持2小時(shí)后，再將溫度升至400—500℃保持1.5-5個(gè)小時(shí)，然后待溫度升至1200—1300℃時(shí)保持6-7個(gè)小時(shí)，之后關(guān)火待窯內(nèi)溫度降到100℃以下后，開始出窯，即制得坯體；

步驟九、用熔點(diǎn)大于1000℃的顏料對(duì)步驟八燒制的坯體進(jìn)行紋樣勾勒染色，制得上色坯體，再放入窯內(nèi)在700-900℃下進(jìn)行燒制，燒制5小時(shí)，取出，放至室溫，制得成品。