[發明專利]一種氣壓反饋式液體霧化裝置

無效

• 申請號: 201110416869.0
• 申請日: 2011-12-14
• 公開（公告）號: CN102513245A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 汪朝暉;高全杰;王維;呂密;王家青
• 申請（專利權）人: 武漢科技大學
• 主分類號: B05B7/04
• 分類號: B05B7/04;B05B15/00
• 代理公司: 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 張火春

技術領域

本發明屬于液體霧化技術領域，尤其涉及一種氣壓反饋式液體霧化裝置。

背景技術

現有的霧化裝置一般是利用超聲波、壓縮空氣、蒸汽等霧化劑在高壓或振動的情況下實現對液體的霧化，但僅僅是將液體霧化遠遠不能滿足要求，要想取得理想的霧化效果，關鍵在于霧化顆粒的大小的分布。“霧化裝置”（CN200410058333.6）通過驅動制動器較好地解決了壓力調控，但是液滴霧化不充分，尺寸分布不均勻。“壓力霧化噴嘴”（97109590）提供了一種新型的兩級壓力霧化噴嘴結構，但是沒有快速檢測各級壓力的裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種成本低、結構簡單、霧化效果好、霧化狀態可控的氣壓反饋式液體霧化裝置。該裝置適用于不同霧化狀態的場合，特別是鋼鐵行業冶煉和軋制過程中通過噴灑除雜以及涂油防銹場合。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：進液嘴和輸出嘴通過連接體安裝在同一軸線上，進液嘴和輸出嘴的間隙為0.1～1mm，進液嘴和輸出嘴的外部形狀與連接體在對應安裝處的內部形狀相同；在連接體中間位置處裝有進氣栓和壓力表，進液嘴與輸出嘴的間隙中心線、進氣栓的孔中心線和壓力表的安裝中心線位于同一鉛垂面，進液嘴、輸出嘴、進氣栓和壓力表通過各自中心孔互通，進液嘴和輸出嘴與連接體之間設有密封圈。

所述的進液嘴的外部形狀是：大端面為連接圓盤，中間為圓柱體，，圓柱體到小端面為錐臺狀，連接圓盤、圓柱體和錐臺為同中心的整體；進液嘴的內部結構是：進液嘴的大端面同中心地設有螺紋孔，小端面同中心的設有小孔，小孔的直徑為0.1～0.5mm，孔長2～10mm，小孔與螺紋孔通過空心錐臺聯通。

所述的輸出嘴的外部形狀與進液嘴的外部形狀相近似；輸出嘴的內部結構是：大端面同中心地設有螺紋孔，小端面同中心地設有小孔，小孔的直徑為0.1～0.5mm，孔長0.1～1mm，小孔與螺紋孔通過空心圓錐聯通。

由于采用了上述的技術方案，本發明利用進液嘴、輸出嘴、進氣栓和壓力表四向對中布置，簡化了霧化裝置的結構，明顯降低了成本，同時壓力表則對裝置內腔中霧化后的混合氣體壓力進行檢測，通過調控輸入液體與高壓氣體的壓力來確定最佳的混合氣體壓力，實現在一定氣壓下的液體霧化，高壓氣體不僅可以使液體霧化，其壓力還可以作為檢測參考，并通過壓力反饋實現對應壓力下的霧化顆粒尺寸、分布密度的快速而準確地調節。

本裝置在工作狀態時，壓縮空氣經進氣栓進入連接體，液體經進液嘴進入連接體，在壓縮空氣的沖擊下，液體被霧化并經輸出嘴噴出，同時，壓力表對混合氣體的壓力進行檢測，判斷能否滿足實際的要求。可以通過調節壓縮空氣的壓力，來得到預期的混合氣體壓力。當壓力達到預期要求后，也可以取下壓力表，換成螺釘以實現裝置密閉。

因此，本裝置具有成本低、結構簡單、霧化效果好、霧化狀態可控的特點。可廣泛用于需要滿足不同的霧化狀態、對霧化效果要求較高的場合。

附圖說明

圖1為本發明的一種結構示意圖。

具體實施方式

????下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的描述，并非對其保護范圍的限制。

實施例1

一種氣壓反饋式液體霧化裝置。如圖1所示：進液嘴1和輸出嘴4通過連接體2安裝在同一軸線上，進液嘴1和輸出嘴4的間隙為0.1～1mm，進液嘴1和輸出嘴4的外部形狀與連接體2在對應安裝處的內部形狀相同；在連接體2中間位置處裝有進氣栓3和壓力表6，進液嘴1與輸出嘴4的間隙中心線、進氣栓3的孔中心線和壓力表6的安裝中心線位于同一鉛垂面，進液嘴1、輸出嘴4、進氣栓3和壓力表6通過各自中心孔互通，進液嘴1和輸出嘴4與連接體2之間設有密封圈5。

本實施例的進液嘴1的外部形狀是：大端面為連接圓盤，中間為圓柱體，，圓柱體到小端面為錐臺狀，連接圓盤、圓柱體和錐臺為同中心的整體；進液嘴1的內部結構是：進液嘴1的大端面同中心地設有螺紋孔，小端面同中心的設有小孔，小孔直徑為0.1～0.3mm，孔長2～7mm，小孔與螺紋孔通過空心錐臺聯通。

本實施例的輸出嘴4的外部形狀與進液嘴1的外部形狀相近似；輸出嘴4的內部結構是：大端面同中心地設有螺紋孔，小端面同中心地設有小孔，小孔直徑為0.1～0.3mm，孔長0.1～0.6mm，小孔與螺紋孔通過空心圓錐聯通。

實施例2

一種氣壓反饋式液體霧化裝置。除下述技術參數外，其余同實施例1：