[發明專利]一種生產滾動軸承的材料

無效

• 申請號: 201110416213.9
• 申請日: 2011-12-14
• 公開（公告）號: CN102433505A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 虞海盈
• 申請（專利權）人: 虞海盈
• 主分類號: C22C38/32
• 分類號: C22C38/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于合金材料領域，特別是涉及一種生產滾動軸承的材料。

背景技術

作為轉動設備普遍使用的軸承鋼，一般為如下鋼材：

在滾珠軸承和滾棒軸承中，使用含碳高的高碳鉻軸承鋼或表面滲碳的硬化處理的鋼材。滲碳軸承是對表面硬化鋼進行滲碳處理，具有高表層硬度和柔軟的芯部，特別適合使用于有沖擊負荷的用途。

在超過110℃環境下使用的軸承中，低溫回火型鋼材，由于會發生組織變化、軟化和尺寸變化等原因而不能使用，而只能使用高溫回火型的高碳素高合金鋼。

但現有的軸承鋼分別具有以下缺陷：

1)表面滲碳鋼與高碳鉻軸承鋼相同，在熔解精煉上難以使氧含量降低，容易產生氧化物等非金屬夾雜物，這是滾動軸承壽命降低的主要原因。

2)高碳素合金鋼也容易生成使滾動軸承壽命下降的大的碳化物顆粒，為了解決這一缺陷，一般是在該合金中加入鉻，既使用高碳鉻軸承鋼。而高碳鉻軸承鋼容易生銹，外表需要使用防銹油，這樣會影響精密機器的正常工作，因此在耐腐蝕環境中使用馬氏體系不銹鋼。但馬氏體系的不銹鋼，切削性能差，無法進行高精度的切削加工，因此無法使用于精密機器中。

為克服以上缺陷，就有耐磨和耐腐蝕性優異并且低噪聲的滾動軸承鋼被提出，但是現所提出的解決上述問題的技術均一能完全解決滾動軸承所現存的問題。

本發明針對已有的技術中存在的問題而提出解決方案，其目的在于提供一種低噪聲同時具備耐腐蝕性的高的使用壽命的滾動軸承材料。

發明內容

本發明的目的是提供一種新的滾動軸承鋼材料配方，采用該配方生產的滾動軸承能夠克服現有軸承鋼存在的不耐磨，使用不長及切削精度不高等缺陷。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種生產滾動軸承的材料包括有重量百分比為，0.45％-0.55％的碳，0.4％-0.5％的銅，0.17％-0.45％的硅，0.4％-0.8％的錳，3.5％-7.0％的鉻，0.2％-0.4％的鉬，0.002％-0.0035％的鈦，0.002％-0.004％的鉍，0.001％-0.003％的硼，余量為鐵及不可避免的雜質。

一種生產滾動軸承的材料包括有重量百分比為，0.45％的碳，0.45％的銅，0.21％的硅，0.55％的錳，3.8％的鉻，0.35％的鉬，0.0025％的鈦，0.003％的鉍，0.0015％的硼，余量為鐵及不可避免的雜質。

本發明的有益效果是：

通過本發明的配方，合理的解決了在高溫下使用是，碳容易形成顆粒，而影響滾動軸承的壽命。并通過加入其它金屬配方，使得該合金鋼材的耐磨性能及抗腐蝕性能均得到有效加強。

具體實施方式

以下通過具體實施例來詳細說明本發明內容，本發明的具體實施例是示例性的，僅用于解釋本發明而不能解釋為是對本發明的限制。

一種生產滾動軸承的材料包括有重量百分比為，0.45％-0.55％的碳，0.4％-0.5％的銅，0.17％-0.45％的硅，0.4％-0.8％的錳，3.5％-7.0％的鉻，0.2％-0.4％的鉬，0.002％-0.0035％的鈦，0.002％-0.004％的鉍，0.001％-0.003％的硼，余量為鐵及不可避免的雜質。

實施例一

一種生產滾動軸承的材料包括有重量百分比為，0.45％的碳，0.45％的銅，0.21％的硅，0.55％的錳，3.8％的鉻，0.35％的鉬，0.0025％的鈦，0.003％的鉍，0.0015％的硼，余量為鐵及不可避免的雜質。本實施例為本發明的最優實施例。

實施例二

一種生產滾動軸承的材料包括有重量百分比為，0.45％的碳，0.4％的銅，0.45％的硅，0.8％的錳，3.5％的鉻，0.2％的鉬，0.002％的鈦，0.002％的鉍，0.001％的硼，余量為鐵及不可避免的雜質。

實施例三

一種生產滾動軸承的材料包括有重量百分比為，0.55％的碳，0.5％的銅，0.17％的硅，0.4％的錳，7.0％的鉻，0.4％的鉬，0.0035％的鈦，0.004％的鉍，0.003％的硼，余量為鐵及不可避免的雜質。

實施例四

一種生產滾動軸承的材料包括有重量百分比為，0.5％的碳，0.45％的銅，0.35％的硅，0.5％的錳，5.0％的鉻，0.3％的鉬，0.003％的鈦，0.003％的鉍，0.002％的硼，余量為鐵及不可避免的雜質。

實施例五