[發(fā)明專利]電容氣動彎腳治具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110415963.4 | 申請日: | 2011-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN102496488A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王冠雄 | 申請(專利權)人: | 華容電子(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | H01G13/00 | 分類號: | H01G13/00 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產(chǎn)權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215331 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電容 氣動 彎腳治具 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及電容加工治具,尤其涉及一種通過氣動撞擊實現(xiàn)電容的端腳折彎的電容氣動彎腳治具。
背景技術
????在制造電解電容時,電解電容的兩端腳起初為直腳,需要將兩端腳折成90度才能繼續(xù)加工或使用。目前主要是通過夾具或人員手動進行折腳,效率低且容易折腳不到位造成后續(xù)人員無法繼續(xù)加工電解電容。本發(fā)明可通過一個氣動的撞擊將元件電容的端腳折成90度,提高了生產(chǎn)效率和加工后的折彎電容的標準性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述問題,提供一種能提高生產(chǎn)效率和加工后的折彎電容的標準性的電容氣動彎腳治具。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術方案為:電容氣動彎腳治具,包括氣缸、支撐板,其特征是:還包括氣動腳滑、與氣缸氣動連接的刀具支板、放置于刀具支板末端的刀片、作為刀具支板移動軌道的滑軌和用于放置元件電容的元件放置位。
本發(fā)明所述的氣缸包括提供動力的氣缸端部,刀具支板連接于氣缸端部;刀片突出于刀具支板的末端。
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作為對本發(fā)明的進一步改進,氣缸端部與刀片之間設有緩沖裝置;氣缸端部固定有連結塊,刀具支板上設有夾塊,所述的刀片固定于刀具支板上的夾塊旁側(cè),連結塊和夾塊之間固定有彈簧。
又進一步地,元件放置位為矩形的孔,該矩形孔形成于元件放置塊,該矩形孔與支撐板上的開口相配合。
本發(fā)明所具有的有益效果為:將元件電容固定、由氣缸提供沖力使刀片撞擊元件電容的端腳,本發(fā)明可通過一個氣動的撞擊將元件電容的端腳折成90度,提高了生產(chǎn)效率和加工后的折彎電容的標準性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的電容氣動彎腳治具結構圖;
圖2為本發(fā)明的治具所加工的元件電容90度彎腳前后示意圖;
其中,1氣缸,2擋板,3氣動腳滑,4支撐板,5刀具支板,6氣缸端部,7連結塊,8彈簧,9夾塊,10滑軌,11刀片,12元件放置位,15元件放置塊,16開口。
具體實施方式
圖為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述,其中,1氣缸,2擋板,3氣動腳滑,4支撐板,5刀具支板,6氣缸端部,7連結塊,8彈簧,9夾塊,10滑軌,11刀片,12元件放置位,15元件放置塊,16開口。
根據(jù)圖1,電容氣動彎腳治具,包括氣缸1、支撐整個治具的支撐板4和擋板2,其特征是:還包括連接于氣缸1旁側(cè)的氣動腳滑3、與氣缸1氣動連接的刀具支板5、放置于刀具支板5末端的刀片11、作為刀具支板5移動軌道的滑軌10和用于放置元件電容的元件放置位12,刀片11突出于刀具支板5的末端,元件放置位12為矩形的孔,該矩形孔形成于元件放置塊15,該矩形孔與支撐板4上的開口16相配合;使用時,將元件電容的主體部分(即圖2中圓柱形的部分)卡嵌于元件放置位12并置于開口16內(nèi),元件電容的端腳朝上,使端腳正對刀片11;
氣缸1包括提供動力的氣缸端部6,刀具支板5連接于氣缸端部6,所謂的“提供動力”是指腳踩氣動腳滑3時氣缸1的活塞(未圖示)移動使氣缸端部6帶動與氣缸端部6連接的刀具支板5沿設置于支撐板4上滑軌10移動,值得注意的是,這種移動依賴于氣動式的撞擊,因此移動速度很快,能對卡嵌于元件放置位12的元件電容的端腳提供一個沖擊力,并通過刀片11直接作用于元件電容的端腳,使其折彎90度(其中本治具所加工的元件電容90度彎腳前后狀態(tài)見圖2);
作為對本發(fā)明的進一步改進,氣缸端部6與刀片11之間設有緩沖裝置;該緩沖裝置的具體結構如下:氣缸端部6固定有連結塊7,刀具支板5上設有夾塊9,刀片11固定于刀具支板5上的夾塊9旁側(cè),連結塊7和夾塊9之間固定有彈簧8,即刀具支板5上依次裝有連結塊7、彈簧8、夾塊9和刀片11;當氣缸1提供氣動撞擊,刀具支板5沿滑軌10前移,使刀具支板5末端的刀片11撞擊嵌入于元件放置位12的元件電容的端腳,撞到端腳時刀片11、刀具支板5甚至氣缸1受到很大的沖擊力可能損壞,該緩沖裝置能減少沖擊力保護刀片11、刀具支板5乃至氣缸1。
上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案,均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
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