[發(fā)明專利]一種高牌號(hào)無(wú)取向硅鋼的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110415947.5
• 申請(qǐng)日: 2011-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN102418034A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 詹東方;李準(zhǔn);黃璞;周雅琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司
• 主分類號(hào): C22C38/04
• 分類號(hào): C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04;C21D8/12
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

1.一種高牌號(hào)無(wú)取向硅鋼的生產(chǎn)方法，其步驟：

1)按照潔凈鋼工藝進(jìn)行冶煉，控制鋼水最終成分及重量百分比為：C≤0.005％、Si：2.8～3.5％、Mn：0.1～1.5％、Al：0.5～2.0％、P≤0.05％、S≤0.0025％、N≤0.0025％、RE：0.001～0.05％，Sb：0.005～0.1％或Sn：0.005～0.15％或Sb與Sn同時(shí)加入，其它為Fe及不可避免的夾雜，并連鑄成坯；

2)對(duì)連鑄成坯加熱，加熱溫度為1050～1180℃，并在1050～1180℃保溫30～60分鐘；

3)進(jìn)行熱軋，控制終軋溫度在800～900℃；

4)進(jìn)行卷取，控制卷取溫度在580～680℃；

5)自然冷卻至室溫；

6)進(jìn)行常化，常化溫度為830～890℃，常化時(shí)間60～180秒；

7)對(duì)鋼板表面進(jìn)行常規(guī)酸洗；

8)進(jìn)行第一次冷軋；

9)在全氫或氫與氮混合氣氛中進(jìn)行中間退火，其退火溫度為900～950℃，退火時(shí)間為60～300秒；

10)進(jìn)行第二次冷軋，控制其總壓下率在45～60％；

11)對(duì)冷軋鋼板進(jìn)行最終退火，其退火溫度為900～1020℃，退火時(shí)間為10～180秒，在干式全氫或氫與氮混合氣氛中進(jìn)行；

12)常規(guī)冷卻、涂層、精整，并待用。