[發(fā)明專利]撓性聯(lián)軸器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110415811.4
• 申請日: 2011-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN102562838A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷霞
• 申請（專利權(quán)）人: 中科恒源科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F16D3/12
• 分類號(hào): F16D3/12
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129
• 代理人: 張濤;周曉娜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域使用的軸傳動(dòng)工具，特別涉及一種撓性聯(lián)軸器。

背景技術(shù)

聯(lián)軸器屬于機(jī)械通用零部件范疇，用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接，是機(jī)械產(chǎn)品軸系傳動(dòng)最常用的聯(lián)接部件。

隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)作為綠色能源應(yīng)用的越來越廣泛。風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的外露部分用于安裝葉片，在風(fēng)力的作用下，葉片帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)來發(fā)電。由于轉(zhuǎn)軸的外露部分是用來與風(fēng)機(jī)葉片相配合的，所以轉(zhuǎn)軸的外露部分的精度不高，且由錐度部分和螺紋部分兩部分組成。在實(shí)驗(yàn)室中，對風(fēng)力發(fā)電機(jī)進(jìn)行測試時(shí)，通常是由電動(dòng)機(jī)來替代自然風(fēng)和葉片來驅(qū)動(dòng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的，而風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的外露部分并非為標(biāo)準(zhǔn)件，需要設(shè)計(jì)特殊的聯(lián)軸器用于聯(lián)接風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種撓性聯(lián)軸器，其一端用于與帶錐度的非標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)了與帶錐度的非標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸之間的扭矩傳遞。

技術(shù)方案：

一種撓性聯(lián)軸器，包括與普通傳動(dòng)軸相配合的第二軸套和與帶錐度的軸相配合的第一軸套，位于前端的所述第一軸套和位于后端的所述第二軸套之間固定聯(lián)接，所述帶錐度的軸與所述第一軸套相配合的部分至少包括螺紋部分和位于螺紋部分前端的錐形部分，所述第一軸套為塑料材質(zhì)，其內(nèi)腔為與所述錐形部分過盈配合的錐形腔，所述螺紋部分探入所述第二軸套的內(nèi)腔內(nèi)，所述螺紋部分上配合有螺母，所述螺母卡在所述第一軸套的后端面上。

所述普通傳動(dòng)軸是電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸，所述帶錐度的軸是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，所述螺紋部分和錐形部分為風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的外露部分，其中第二軸套的內(nèi)腔內(nèi)開設(shè)有鍵槽用于與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸鍵聯(lián)接。

所述螺母和所述第一軸套的后端面之間還設(shè)置有墊片，且所述螺母為雙螺母。

所述第一軸套的后端設(shè)置有第一凸緣，所述第二軸套的前端設(shè)置有第二凸緣，所述第一凸緣和第二凸緣之間通過螺栓固定聯(lián)接。

在第一軸套的外壁上且位于第一凸緣前端的位置處開設(shè)有繞所述第一軸套一周的環(huán)狀槽。

所述環(huán)狀槽為環(huán)狀R型槽。

所述環(huán)狀R型槽的槽深為3mm～5mm。

所述第一凸緣和第二凸緣的對應(yīng)位置上開設(shè)有通孔，所述第二凸緣上開設(shè)的通孔為可與所述螺栓外螺紋相配合的螺紋孔，所述螺栓穿過第一凸緣上的通孔、旋入第二凸緣上的螺紋孔后，通過墊片和螺母在第二凸緣側(cè)緊固，所述螺栓的頭部位于第一凸緣側(cè)，所述螺栓頭部的底端與第一凸緣的前端面之間留有間隙。

所述間隙為2mm～4mm。

所述螺栓頭部和第一凸緣前端面之間安裝有墊片，所述墊片底端和第一凸緣的前端面之間的間隙與所述墊片前端和所述螺栓頭部的底端之間的間隙的和為2mm～4mm。

所述第一凸緣上的通孔為光通孔，所述光通孔的半徑大于所述螺栓的外半徑。

所述光通孔的半徑比所述螺栓的外半徑大1.5mm～2mm。

所述第一軸套的厚度不小于8mm。

在第一和第二軸套的外側(cè)還包括一個(gè)截面為倒U型的保護(hù)罩，所述保護(hù)罩上開設(shè)有若干個(gè)透氣孔。

技術(shù)效果：

本發(fā)明提供了一種撓性聯(lián)軸器，包括彼此固定聯(lián)接的第一軸套和第二軸套，其中的第二軸套以現(xiàn)有的配合方式與普通的傳動(dòng)軸相連，其中的第一軸套用于與帶錐度的軸相配合，以在普通的傳動(dòng)軸和帶錐度的軸之間傳遞扭矩。這里帶錐度的軸與第一軸套相配合的部分包括有相鄰的螺紋部分和錐形部分(長圓臺(tái)結(jié)構(gòu))，因此，第一軸套的內(nèi)腔為相應(yīng)的錐形腔(長圓臺(tái)結(jié)構(gòu)腔)，帶錐度的軸插進(jìn)錐形腔后靠錐形部分與錐形腔之間的摩擦力來帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，而螺紋部分探入第二軸套的內(nèi)腔內(nèi)，通過螺母定位，以免帶錐度的軸從第一軸套內(nèi)脫落。這里的第一軸套采用的是塑料材質(zhì)，優(yōu)選地采用聚甲醛或聚砜，其一塑料材質(zhì)的摩擦系數(shù)大、有利于傳遞扭矩，其二還可以降低工作過程中產(chǎn)生的噪音。

其中，這里的普通的傳動(dòng)軸可以是電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸，而帶錐度的軸可以是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的外露部分即為螺紋部分和錐形部分，此時(shí)，第二軸套和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸之間可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的鍵聯(lián)接的方式。

優(yōu)選地，螺母和第一軸套的后端面之間墊有墊片以起到過渡和保護(hù)作用。這里的螺母采用雙螺母設(shè)計(jì)以起到防松作用。