[發(fā)明專利]廢舊細雜電線的破碎方法及裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110415807.8 | 申請日: | 2011-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN102489368A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張書廷;湯桂蘭;呂學(xué)斌;楊增軍 | 申請(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
| 主分類號: | B02C18/14 | 分類號: | B02C18/14;B02C23/12 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 王麗 |
| 地址: | 300072 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 廢舊 電線 破碎 方法 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種廢舊細雜電線的破碎方法及裝置,屬于城市固體廢棄物資源回收利用中的銅塑分離技術(shù),特別是金屬銅的回收。
背景技術(shù)
隨著電力行業(yè)的發(fā)展和電子電器產(chǎn)品的使用迅速增加,相伴隨著廢舊電線電纜也大量產(chǎn)生,而電線電纜中含有大量的銅和塑料,成為城市礦山中的高附加值產(chǎn)品。
迄今,以銅米機為代表的廢舊雜線的分離設(shè)備,通過傳統(tǒng)的一破,二破等破碎機構(gòu)將銅線完全粉碎,該設(shè)備存在能耗大,易堵塞,設(shè)備磨損嚴重,負荷波動性大,效率低等問題。造成其主要原因為廢舊電線電纜種類繁多,混雜纏繞嚴重,往往呈團塊狀,拆解困難,直接導(dǎo)入破碎設(shè)備極易造成運行故障,很多時候需要人工初步鍘切分離,人力資源浪費嚴重,效率極低,成為廢舊電線處理行業(yè)中的難題之一,嚴重影響該行業(yè)的效率和工作環(huán)境。因此,開發(fā)高效、低耗的廢舊電線電纜切割分選技術(shù)和裝置對于提高該行業(yè)的效率,改善環(huán)境具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種廢舊細雜電線的破碎方法及裝置,該裝置解決了廢舊細雜電線破碎過程中的效率低、人力資源浪費嚴重等問題,對于提高該行業(yè)的效率,改善環(huán)境具有重要意義。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:廢舊細雜線通過切短機切成短線,利用短線輸送機將切短后的細雜線送至分選設(shè)備,大于規(guī)定長度的線返送到切短機的入口循環(huán)切短,小于規(guī)定長度的線通過短線輸送機送入破碎機,實現(xiàn)金屬導(dǎo)線和外部被覆層分離。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種廢舊細雜電線的破碎方法,至少由如下工序組成:
(1)將廢舊細雜電線切成伸直長度小于100mm的短節(jié);
(2)將工序(1)切短工序得到的短線送入破碎機;
(3)將工序(2)送入的短線破碎,使導(dǎo)線短線的金屬導(dǎo)線和外部被覆層分離。
廢舊細雜電線的破碎的裝置,在進料機構(gòu)1后面依次連接有切短機3、分選機8和銅米機13;分選機8的大物料出口10連接到切短機的進料口,分選機8小物料出口12連接銅米機13。
所述的分選機設(shè)置有旋轉(zhuǎn)篩盤,大物料出口與旋轉(zhuǎn)篩盤的上表面部相通,小物料出口與旋轉(zhuǎn)篩盤的下部相通。
本發(fā)明的裝置的操作方法,待處理廢舊細雜電線2在進料機構(gòu)1的作用下,進入切短機3的進料口4,在切短機內(nèi)動刀5和定刀6的共同作用下,將細雜電線切成伸直長度100mm的短節(jié),切短后的短線由切短機的出料口7排出進入分選機8的進料口9,分選機的旋轉(zhuǎn)篩盤11旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)篩盤的篩孔直徑為100mm,短線中尺寸小于100mm的會通過旋轉(zhuǎn)篩篩孔進入篩底的通道由小物料出口12排出,而短線中尺寸大于100mm會由大物料出口10排出,由大物料出口排出的短線由物料輸送機構(gòu)送回切短機的進料口繼續(xù)切斷,而由小物料出口排出的短線則進入銅米機13的進料口進行短線破碎,使導(dǎo)線短線的金屬導(dǎo)線和外部被覆層分離。
所述的短線破碎機可以采用本領(lǐng)域通常采用的安裝有篩網(wǎng)的動靜刀破碎機即可。
本發(fā)明的廢舊細雜電線的破碎裝置,通過自動調(diào)整進料量,進料形狀,采用鍘切式切割方式,高效切割,并通過振動篩分達到初步分選物料的目的,對物料的適應(yīng)能力強,可以高效率,大批量進行廢舊線纜的初步處理與分離。
附圖說明
圖1:本發(fā)明廢舊細雜電線破碎流程圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
實施例1.
待處理廢舊細雜電線2在進料機構(gòu)1的作用下,進入切短機3的進料口4,在切短機內(nèi)動刀5和定刀6的共同作用下,將細雜電線切成伸直長度100mm的短節(jié),切短后的短線由切短機的出料口7排出進入分選機8的進料口9,分選機由動力傳動機構(gòu)(圖中未標出)帶動旋轉(zhuǎn)篩盤11旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)篩盤的篩孔直徑為100mm,短線中尺寸小于100mm的會通過旋轉(zhuǎn)篩篩孔進入篩底的通道由小物料出口12排出,而短線中尺寸大于100mm會由大物料出口10排出,由大物料出口排出的短線由物料輸送機構(gòu)送回切短機的進料口繼續(xù)切斷,而由小物料出口排出的短線則進入銅米機13的進料口進行短線破碎,使導(dǎo)線短線的金屬導(dǎo)線和外部被覆層分離。
實施例2
本實施例與實施例1所用的裝置與工藝基本相同,所不同的是切短機將細雜電線切成伸直長度60mm的短節(jié),且旋轉(zhuǎn)篩盤的篩孔直徑為70mm。
實施例3
本實施例與實施例1所用的裝置與工藝基本相同,所不同的是切短機將細雜電線切成伸直長度30mm的短節(jié),且不使用旋轉(zhuǎn)篩。
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