[發明專利]砂泵多級串聯輸送尾礦的系統與方法有效
| 申請號: | 201110415736.1 | 申請日: | 2011-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN102530561A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發明(設計)人: | 文儒景 | 申請(專利權)人: | 江西稀有稀土金屬鎢業集團有限公司 |
| 主分類號: | B65G53/16 | 分類號: | B65G53/16;B65G53/50 |
| 代理公司: | 北京王景林知識產權代理事務所 11320 | 代理人: | 王景林;梁潔 |
| 地址: | 330046 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多級 串聯 輸送 尾礦 系統 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種砂泵多級串聯輸送尾礦的系統與方法,屬于礦山企業及冶煉企業尾礦輸送技術領域,具體涉及砂泵多級串聯揚送在尾礦輸送系統中的應用。
背景技術
在冶煉及礦山企業的正常生產中,都會產出大量的尾礦,尤其是在原礦品位低、選礦比高的礦山企業,尾礦量更大,這些尾礦必須集中堆存于尾礦庫中。
很多的礦山企業由于受地理條件的限制,存在著長距離、高揚程輸送尾礦的現象,輸送距離長的有幾公里甚至10多公里,輸送揚程高的有100多米甚至200多米。然而,目前生產的尾礦輸送砂泵單臺能達到輸送距離幾公里,垂直揚程100多米的大流量砂泵還沒有,所以,傳統的做法是在尾礦輸送沿線建二級或多級砂泵揚送站,如圖1所示的第一級泵站100、第二級泵站200、第三級泵站300,通過砂泵接力,從第一級泵站100的尾礦恒壓池101被泵送至第二級泵站200的尾礦恒壓池201,再被泵送至第三級泵站300的尾礦恒壓池301,等等,最后輸送到尾礦庫401。
由于每級砂泵站都必須有完整的尾礦輸送系統,如砂泵房、砂泵和備用砂泵、事故排放池102、202,、302、通訊系統和三個班的操作人員。
因此,現有技術的弊端是,投資大,占地面積大,操作人員多,通訊聯系不方便等。
發明內容
本發明的目的在于提供一種砂泵多級串聯輸送尾礦的系統與方法,其投資少、占地面積小、操作人員少、通訊聯系方便、便于維護。
為此,根據本發明的一個方面,提供了一種砂泵多級串聯輸送尾礦的系統,其特征在于,該系統的每級砂泵都設有高壓水封水泵;各級砂泵以串聯的連接方式依次通過中間連接管而直接相連;僅在第一級砂泵的上游設置礦漿恒壓池;第一級砂泵通過礦漿進漿管與礦漿恒壓池內的尾礦漿聯通;僅在鄰近最后一級砂泵處設置應急事故處理池;最后一級砂泵處設有控制最后一級砂泵電機的轉速以達到控制恒壓池內的尾礦漿液面高度的變頻控制器,最后一級砂泵通過輸送管與尾礦庫聯通。
優選地,所述下一級砂泵包括第二級砂泵和第三級砂泵。
優選地,進一步包括第四級砂泵。
優選地,所述輸送距離為1-10公里,在所述輸送管道的轉彎處或在所述輸送管道的每隔200-300米處設置一水泥砼靜樁,在所述輸送管道的每隔10-15米處設置一管道固定支架,輸送揚程為100-250米。
優選地,所述尾礦漿第一級加壓后的壓力為9kg/cm2,出發壓力為27kg/cm2-36kg/cm2。
根據本發明的另外一個方面,提供了砂泵多級串聯輸送尾礦的方法,其特征在于:根據尾礦的輸送距離和揚程,確定尾礦漿的出發壓力;礦漿恒壓池內的尾礦漿通過礦漿進漿管進入第一級砂泵進行加壓,通過第一級砂泵加壓后的尾礦漿通過中間連接管依次被泵入至少一個下一級砂泵,而且在每個所述下一級砂泵都被進一步加壓,直到多級加壓后的尾礦漿達到所述出發壓力;多級加壓后的尾礦漿經輸送管被直接輸送至尾礦庫。
優選地,所述下一級砂泵包括第二級砂泵和第三級砂泵。
優選地,進一步包括第四級砂泵。
優選地,所述輸送距離為1-10公里,在所述輸送管道的轉彎處或在所述輸送管道的每隔200-300米處設置一水泥砼靜樁,在所述輸送管道的每隔10-15米處設置一管道固定支架,輸送揚程為100-250米。
優選地,尾礦漿第一級加壓后的壓力為9kg/cm2,出發壓力為27kg/cm2-36kg/cm2。
根據本發明,將傳統的多級砂泵站的砂泵集中到一個砂泵站,將多臺砂泵相互串聯起來使用,以達到提高礦漿的壓力,從而一次揚送到尾礦庫。
本發明的有益效果是:減少了初期投資時建設多個砂泵站的費用;減少了砂泵站的占地面積;管理更方便:操作人員少,操作維修更集中。
附圖說明
圖1為傳統尾礦多級砂泵站的輸送方法示意圖;
圖2是根據本發明的砂泵多級串聯輸送尾礦的系統的結構示意圖。
具體實施方式
如圖2所示,根據本發明的砂泵多級串聯輸送尾礦系統包括:礦漿恒壓池1、礦漿進漿管2、第一級砂泵3、中間連接管4、第二級砂泵5、第三級砂泵6、傳動電機8、變頻控制器9、輸送管10、尾礦庫11、事故池12,另外還有高壓水封水泵。
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