[發明專利]一種鈦合金寬幅薄板的制備方法無效
| 申請號: | 201110415652.8 | 申請日: | 2011-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN102489507A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發明(設計)人: | 王蕊寧;呂利強;張清;楊建朝;曲恒磊;舒瀅;李輝;高維娜;周玉川;戴毅;陳鈞偉;謝英杰;王興;楊莉 | 申請(專利權)人: | 西部鈦業有限責任公司 |
| 主分類號: | B21B1/38 | 分類號: | B21B1/38;B21B15/00 |
| 代理公司: | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710201 陜西省西安市*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈦合金 寬幅 薄板 制備 方法 | ||
1.一種鈦合金寬幅薄板的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
步驟一、將4~6片厚度為5mm~10mm,寬度為1000mm~1500mm的鈦合金板疊放在一起,包覆焊接成疊軋包;
步驟二、采用2800mm的四輥可逆熱軋機組,在始軋溫度為880℃~950℃的條件下對步驟一中所述疊軋包反復軋制6~12道次,軋制的總變形量不小于60%;
步驟三、對步驟二中經軋制后的疊軋包進行去應力退火,然后將退火后的疊軋包剪切開包,得到厚度為1.0mm~2.5mm的鈦合金薄板;
步驟四、對步驟三中所述鈦合金薄板表面進行修磨處理去除表面氧化皮,然后采用1780mm的六輥可逆冷軋機組對去除表面氧化皮的鈦合金薄板進行15~30道次冷軋,最后對冷軋后的鈦合金薄板進行機加工,得到厚度為0.6mm~2.0mm,寬度為1000mm~1500mm的鈦合金寬幅薄板;所述冷軋的道次變形量不大于5%,冷軋的總變形量不小于15%。
2.根據權利要求1所述的一種鈦合金寬幅薄板的制備方法,其特征在于,步驟一中所述包覆焊接疊軋包的方法為:在每片鈦合金板上表面和下表面均勻涂覆厚度為0.03mm~0.07mm的防氧化涂層,然后將4~6片涂覆防氧化涂層的鈦合金板疊放在一起形成鈦合金堆垛,接著在鈦合金堆垛的上表面和下表面各放置一片鋼板,并在兩片鋼板之間焊接鋼條形成疊軋包。
3.根據權利要求2所述的一種鈦合金寬幅薄板的制備方法,其特征在于,所述焊接鋼條之前沿軋制方向在鈦合金堆垛的頭部和尾部均放置保溫棉以防止焊液流入污染鈦合金板。
4.根據權利要求2所述的一種鈦合金寬幅薄板的制備方法,其特征在于,所述焊接鋼條形成疊軋包后沿軋制方向在疊軋包的頭部和尾部分別鉆兩個氣孔。
5.根據權利要求4所述的一種鈦合金寬幅薄板的制備方法,其特征在于,所述疊軋包頭部的兩個氣孔之間的距離為30mm~50mm,疊軋包尾部的兩個氣孔之間的距離為30mm~50mm。
6.根據權利要求1所述的一種鈦合金寬幅薄板的制備方法,其特征在于,步驟二中所述軋制的終軋溫度均不低于800℃。
7.根據權利要求1所述的一種鈦合金寬幅薄板的制備方法,其特征在于,步驟三中所述去應力退火的制度為:退火溫度為750℃~850℃,保溫時間為1h~2.5h。
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