[發明專利]一種改性聚氨酯泡沫吸油材料的制備方法

無效

• 申請號: 201110415527.7
• 申請日: 2011-12-12
• 公開（公告）號: CN102492099A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 柳麗芬;李華;楊鳳林;劉嘉棟;高波
• 申請（專利權）人: 大連理工大學
• 主分類號: C08F283/00
• 分類號: C08F283/00;C08F220/18;C08F212/08;C08L51/08;C09K3/32
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 侯明遠

技術領域

本發明屬于環境保護和吸油材料技術領域，涉及一種可循環使用的清理油、烴類泄漏污染的吸油材料的制備方法。

背景技術

各種油類、烴類在開采、生產、運輸和使用的過程中，都有發生泄漏的可能，一旦發生泄漏，將會污染環境，給人類健康帶來危害。特別是海上溢油事故會造成海洋生態的破壞，而伴隨著可能發生的火災，會污染大氣產生一系列的二次污染。處理水面或土壤上的油污染，使用吸油材料是最常用的方法。

目前常見的吸油材料有兩大類，一類是化學合成的吸油材料，如聚丙烯合成吸附材料，有良好的疏水和親油性，但是這些吸油材料吸油倍率較低一般為10-15倍，且價格昂貴。另一類是天然吸油材料，如原棉、農作物秸稈、木質纖維、羊毛等多孔位置，吸油倍率較好。但如不經過改性，吸油的同時也吸水。中國專利CN?101244379A公開了一種以泥炭作為主要原料，通過原料篩選、風干粉碎、改性處理、成品加工制備的吸油材料，可吸附原油15-20倍，吸油倍率仍然不高，而且對泥炭原料依賴較大。中國專利CN?101565488A公開了一種將植物纖維素活化處理后，加入聚乙烯醇水溶液中，在氮氣保護下攪拌升溫，加入引發劑、反應單體及交聯劑，攪拌下升溫，恒溫，沉淀產物并過濾，用熱水洗滌，烘干，得到的纖維素基吸油材料，能夠吸收15-20倍的氯代烷烴和重油。對原料的依賴較小，但是同樣吸油倍率不高，難以應對大量的溢油事故。

發明內容

本發明的目的是提供制備一種環保型高吸油材料的方法，采用常見工業化應用的聚醚型聚氨酯泡沫為原料，經過表面疏水親油改性，使得改性聚氨酯泡沫材料既具有泡沫的豐富空間容納油分子，又擁有改性聚合物的親油性能，提高了聚氨酯泡沫材料在水油體系中的吸油倍率。改進吸油材料對油類的吸附倍率能達到35-46倍，對烴類吸附倍率能達到55-69倍，能夠應對大量溢油事故。

本發明的技術方案如下：

a)將定量經裁剪的聚氨酯泡沫加入到溶有引發劑過氧化苯甲?；蛘吲嫉惗‰娴募妆饺芤褐?，通氮氣攪拌升溫于80℃恒溫反應0.5～1h；

b)在步驟a)反應體系中加入：反應單體甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸十二酯或苯乙烯中的一種或兩種混合物；交聯劑1，4-丁二醇二甲基丙烯酸酯或1，4-丁二醇二丙烯酸酯或二乙烯基苯中的一種或兩種混合物，繼續攪拌恒溫反應6h后停止，過濾。

c)將步驟b)所得的產物中分別用乙醇和去離子水洗滌3-6次，在60℃條件下烘干，得改性的聚氨酯泡沫高吸油材料。

本發明的效果和益處是該方法不僅操作簡單，反應條件溫和，而且所用聚氨酯泡沫為已工業化應用的聚醚型聚氨酯泡沫材料，利用少量的親油單體進行改性，綜合生產成本較低，吸油性能高，對烴類也有高吸附性能。且使用后的聚氨酯吸油材料，經過簡單的擠壓就能重復利用，進一步的降低成本。

具體實施方式

以下結合技術方案詳細敘述本發明的具體實施方式。

實施例1：

將0.2g密度為15kg/cm³的聚氨酯泡沫加入到溶有1％過氧化苯甲酰引發劑的50ml甲苯溶液中，通氮氣攪拌于80℃恒溫反應30min；加入1g甲基丙烯酸丁酯和0.5％的1，4-丁二醇二甲基丙烯酸酯交聯劑，氮氣氛圍80℃恒溫繼續反應6h。產物用乙醇及去離子水洗6次，在60℃條件干燥，得吸油材料A。

實施例2：

將0.1g密度為20kg/cm³的聚氨酯泡沫加入到溶有3％偶氮二異丁腈引發劑的40ml甲苯溶液中，通氮氣攪拌于80℃恒溫反應40min；加入1.5g甲基丙烯酸十二酯和1％的1，4-丁二醇二丙烯酸酯和1，4-丁二醇二丙烯酸酯交聯劑，氮氣氛圍80℃恒溫繼續反應6h。產物用乙醇及去離子水洗6次，在60℃條件干燥，得吸油材料B。

實施例3：

將0.4g密度為25kg/cm³的聚氨酯泡沫加入到溶有5％過氧化苯甲酰引發劑的150ml甲苯溶液中，通氮氣攪拌于80℃恒溫反應0.5h；加入2g苯乙烯和1.5％的1，4-丁二醇二丙烯酸酯和二乙烯基苯混合交聯劑，氮氣氛圍80℃恒溫繼續反應6h。產物用乙醇及去離子水洗6次，在60℃條件干燥，得吸油材料C。

實施例4：