[發(fā)明專利]頁(yè)巖油固液分離器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110414954.3
• 申請(qǐng)日: 2011-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN102512860A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉慶松;楊兆軍;陳超;沈望皓;孔龍;閆敬文;劉寧;于萍;王繼新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吉林大學(xué)
• 主分類號(hào): B01D29/05
• 分類號(hào): B01D29/05;B01D29/58;B01D29/60;B01D35/12
• 代理公司: 長(zhǎng)春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201
• 代理人: 朱世林;王壽珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬固液分離設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種簡(jiǎn)易高效的頁(yè)巖油固液分離器。

背景技術(shù)

頁(yè)巖油固液分離器主要用于分離出開采的頁(yè)巖油混合物中的沙粒。當(dāng)前的頁(yè)巖油固液分離器主要存在以下幾個(gè)方面的缺欠：

1、現(xiàn)有的頁(yè)巖油固液分離設(shè)備多是采用電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的內(nèi)件進(jìn)行分離，內(nèi)件又包括各種形式的過(guò)濾柱，如有陶瓷型、纏繞型、纖維包溶型等。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，轉(zhuǎn)動(dòng)件多，容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)部件因內(nèi)部雜物卡住而停車，維修過(guò)程復(fù)雜。

2、當(dāng)前的頁(yè)巖油固液分離器多需要清理，過(guò)濾一段時(shí)間就需要洗刷濾網(wǎng)，導(dǎo)致過(guò)濾分離效率低。如果加上反沖洗裝置，則會(huì)導(dǎo)致分離器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)成本隨之增加。

3、當(dāng)前的頁(yè)巖油固液分離器因?yàn)殡姍C(jī)帶動(dòng)內(nèi)件旋轉(zhuǎn)，相對(duì)來(lái)說(shuō)能耗高，不經(jīng)濟(jì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、過(guò)濾效率高并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排砂的頁(yè)巖油固液分離器。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種頁(yè)巖油固液分離器，主要包括箱體1、間歇旋轉(zhuǎn)軸2、進(jìn)油管支架3、左板模塊4、右板模塊5、左彈簧模塊6、右彈簧模塊7、板支撐體模塊8、控制模塊和電機(jī)。

其中，箱體1包括有左壁15、右壁16和中間隔板17；左壁15下側(cè)設(shè)有左出油口10，右壁16下側(cè)設(shè)有右出油口11；左壁15內(nèi)側(cè)固定有左彈簧連接環(huán)12，右壁16內(nèi)側(cè)固定有右彈簧連接環(huán)13；中間隔板17固定于箱體1內(nèi)部的中間位置，中間隔板17中間部分設(shè)有四組限位擋塊14；箱體1左側(cè)底部設(shè)有左卸砂口18，箱體1右側(cè)底部設(shè)有右卸砂口19。

左板模塊4包括左大顆粒分離板40，左中顆粒分離板41，左小顆粒分離板42，左檔油板43；右板模塊5包括右大顆粒分離板50，右中顆粒分離板51，右小顆粒分離板52，右檔油板53。

板支撐體模塊8包括第一層支撐體80、第二層支撐體81、第三層支撐體82、第四層支撐體83，其中每個(gè)板支撐體上的兩個(gè)突出支撐板成120°角。

間歇旋轉(zhuǎn)軸2通過(guò)軸承安裝在箱體1的中間隔板17處。

左板模塊4及右板模塊5的各板邊緣端與箱體1內(nèi)側(cè)壁鉸接，左板模塊4的中間部分由左彈簧模塊6的各彈簧連接至箱體1的左壁15，右板模塊5的中間部分由右彈簧模塊7的各彈簧連接至箱體1的右壁16。

進(jìn)油管支架3通過(guò)進(jìn)油管銷軸31與間歇旋轉(zhuǎn)軸2固連，板支撐體模塊8中的第一層支撐體80、第二層支撐體81、第三層支撐體82、第四層支撐體83通過(guò)第一層支撐體銷軸84、第二層支撐體銷軸85、第三層支撐體銷軸86、第四層支撐體銷軸87分別與間歇旋轉(zhuǎn)軸2固連。

所述的控制模塊包括左流量傳感器，右流量傳感器，控制器。左流量傳感器安裝在箱體1的左出油口10上，右流量傳感器安裝在箱體1的右出油口11上。控制器接收來(lái)自左流量傳感器和右流量傳感器的流量信號(hào)，通過(guò)控制器內(nèi)部算法進(jìn)行計(jì)算后，向電機(jī)輸出執(zhí)行信號(hào)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)間歇旋轉(zhuǎn)軸2以及進(jìn)油管支架3的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的工作過(guò)程是：

首先為左箱體部分工作，此時(shí)進(jìn)油管支架3帶著進(jìn)油管在左箱體上方。板支撐體模塊8中的第一層支撐體80、第二層支撐體81、第三層支撐體82、第四層支撐體83中兩個(gè)突出支撐板均在左箱體，分別支撐著左板模塊4中的左大顆粒分離板40、左中顆粒分離板41、左小顆粒分離板42和左檔油板43，由于箱體1上有限位擋塊14，左板模塊4中左大顆粒分離板40、左中顆粒分離板41、左小顆粒分離板42、左檔油板43被各個(gè)支撐體和限位擋塊14固定，此時(shí)左箱體正常工作，過(guò)濾出來(lái)的油由箱體1左壁15下側(cè)的左出油口10排出。此時(shí)右板模塊5上沒有油、砂，質(zhì)量較輕，由右彈簧模塊7拉緊，貼至箱體1上的各限位擋塊上。

當(dāng)控制器檢測(cè)到左流量傳感器流量減小到一定量時(shí)，說(shuō)明左箱體上的左板模塊4中左大顆粒分離板40，左中顆粒分離板41，左小顆粒分離板42需要排砂，控制器控制電機(jī)帶動(dòng)間歇旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)120°，進(jìn)油管支架3帶著進(jìn)油管進(jìn)入右箱體，此時(shí)板支撐體模塊8中的第一層支撐體80、第二層支撐體81、第三層支撐體82、第四層支撐體83中兩個(gè)突出支撐板一個(gè)在左箱體，一個(gè)在右箱體，左板模塊4和右板模塊5均被支撐。此時(shí)左箱體沒有進(jìn)油，只是過(guò)濾左大顆粒分離板40，左中顆粒分離板41，左小顆粒分離板42上未過(guò)濾完的油。右箱體開始進(jìn)油，右板模塊5中的右大顆粒分離板50，右中顆粒分離板51，右小顆粒分離板52，右檔油板5也被固定，開始工作，過(guò)濾出來(lái)的油由箱體1右壁16下側(cè)的右出油口11排出。