[發明專利]一種具有足療作用的襪子及其制備方法

無效

• 申請號: 201110414792.3
• 申請日: 2011-12-14
• 公開（公告）號: CN102517913A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 薛文良;韓晨晨;魏孟媛;程隆棣;張瑞寅;錢競芳
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: D06M23/12
• 分類號: D06M23/12;D06M15/01;D06M15/564;D06M15/643;D06M15/263;D06M10/00;D02G3/36;D02J13/00;A41B11/00;D06M101/32
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本發明涉及一種功能性襪子及其制備方法，尤其是涉及一種具有足療作用的襪子及其制備方法。

背景技術

純天然植物精油以其性質緩和、美容、保健、毒副作用小，越來越受到人們的青睞。沒藥精油提取自沒藥樹脂，有防止組織退化、治傷口潰爛、香港腳、龜裂皮膚、老化等療效，還有抗沮喪、精神混亂、冷靜情緒等作用。然而，沒藥精油易揮發，氣味濃，有效成分在空氣中不穩定，容易損失，不便于貯藏，限制了運輸和劑型的多樣化及其應用范圍。

近些年來，隨著人民生活水平和生活節奏的提高，人們對紡織品的舒適性、健康性、安全性和環保性等要求越來越高。紡織品后整理已成為改善紡織品功能和提高產品附加價值的重要途徑之一。利用納米微膠囊技術使紡織品具有功能性是未來發展的熱點之一。微膠囊技術在紡織上的應用主要是在印染和后整理方面，各種織物后整理劑都可以制成微膠囊后用于織物的后整理，如脫毛、防毒、防霧、抗污、防皺、防縮、防臭、蓄熱保溫、柔軟、芳香、阻燃、抗菌、防紫外線等。絕大多數以共混紡絲或涂層的方式施加于纖維或織物上，但共混紡絲對設備和技術含量要求較高，還沒有得到大規模的生產應用。

近些年來，隨著人民生活水平和生活節奏的提高，人們對紡織品的舒適性、健康性、安全性和環保性等要求越來越高。紡織品后整理已成為改善紡織品作用和提高產品附加價值的重要途徑之一。同時，利用納米微膠囊技術使紡織品具有作用性是未來發展的熱點。根據檢測所得數據可知，當微膠囊數量為200萬個/米²以上時，可耐家用洗衣機洗滌50次以上。外觀形態良好，呈光滑球形，包覆效果、分散性、緩釋性良好。微膠囊技術在紡織上的應用主要是在印染和后整理方面，各種織物后整理劑都可以制成微膠囊后用于織物的后整理，如脫毛、防毒、防霧、抗污、防皺、防縮、防臭、蓄熱保溫、柔軟、芳香、阻燃、抗菌、防紫外線等。絕大多數以共混紡絲或涂層的方式施加于纖維或織物上，但共混紡絲對設備和技術含量要求較高，還沒有得到大規模的生產應用。

發明內容

本發明的目的是通過微膠囊技術使含有沒樹精油的織物能長時間地、緩慢地、均勻地釋放沒樹精油，使其具有保健的作用。

為了達到上述目的，本發明提供了一種具有足療作用的襪子的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步：在恒溫水浴的條件下，將沒樹精油放入聚氨基甲酸酯，加水，再加入微膠囊溶液，用攪拌機充分攪拌至乳液狀后，依次加入分散劑、粘合劑、柔軟劑，攪拌，制成沒樹精油微膠囊整理劑；

????第二步：將沒藥精油微膠囊整理劑覆加在芯紗上；

第三步：將第二步得到的芯紗進行后整理，制成紗線；

第四步：將第三步得到的紗線織成織物，在烘干設備中進行預定形鎖定處理，加工后制成襪子。

優選地，所述的第一步中的沒藥精油為沒樹樹脂的天然提取物。

優選地，所述的第一步中的微膠囊溶液為明膠或速溶阿拉伯膠。

優選地，所述的第一步中的分散劑為ZD樹脂。

優選地，所述的第一步中的粘合劑為丙烯酸樹脂。

優選地，所述的第一步中的柔軟劑為硅類柔軟劑。

優選地，所述的第一步中恒溫水浴的溫度為40-60℃，攪拌機的轉速為1500-2000轉/分鐘，沒樹精油的質量百分比為20-30wt%，聚氨基甲酸酯的質量百分比為3-5wt%，微膠囊溶液的質量百分比為20-25wt%，分散劑的質量百分比為1-3wt%，加入分散劑后的攪拌時間為1-3分鐘，粘合劑的質量百分比為10-25wt%，加入粘合劑后的攪拌時間為3-5分鐘，柔軟劑的質量百分比為3-5wt%，加入柔軟劑后的攪拌時間為3-5分鐘。

進一步地，所述的第二步包括以下步驟：

a)：將芯紗放入沒樹精油微膠囊整理劑中浸漬，帶液率為100%；

b)：將a)步驟得到的芯紗在50-60℃下脫水3-5分鐘；

c)：將b)步驟得到的芯紗在80-100℃下預烘3-5分鐘；

d)：將c)步驟得到的芯紗在120-150℃烘焙3-5分鐘，定型。

進一步地，所述的第三步包括以下步驟：

a)：將第二步得到的芯紗在80-100℃下預烘3-5分鐘后，在140-160℃下烘焙3-5分鐘，定型；

b)：將棉纖維放入等離子處理設備，在真空度為0-0.075?Mpa的條件下處理1-7min；

c)：采用噴氣渦流紡包芯紗技術，引入a)步驟得到的芯紗，與b)步驟得到的棉纖維紡制成純棉包芯紗。