[發(fā)明專利]注塑機雙絲杠對角對稱導(dǎo)向噴嘴接觸裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110414781.5
• 申請日: 2011-12-13
• 公開（公告）號: CN102642271B
• 公開（公告）日: 2017-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 傅南紅;陳邦鋒;潘宇昂
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波長飛亞塑料機械制造有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司33207
• 代理人: 徐良江

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種注塑機的噴嘴接觸裝置。

背景技術(shù)

由中國專利文獻CN?2717659Y可知一種噴嘴接觸裝置，注射組件安裝在一導(dǎo)向滑座上，滑座通過一安裝于它下面的直線驅(qū)動裝置的絲杠傳動裝置驅(qū)動。因此注射組件可以在絲杠轉(zhuǎn)動裝置組成的直線驅(qū)動裝置上實現(xiàn)前進、后退動作。當注射組件前進并與模具接觸時，電機繼續(xù)驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)使得絲母實現(xiàn)前后運動，并使得進退彈簧變形產(chǎn)生彈簧力。該彈簧力通過連接件、絲杠傳遞至注射組件，使得注射組件的料筒前端安裝的噴嘴與模具產(chǎn)生一接觸力，以避免噴嘴和模具澆口之間產(chǎn)生泄露。噴嘴接觸力可以通過彈性常數(shù)和彈簧變形行程進行調(diào)整。這種噴嘴接觸裝置的缺點是，該接觸力傳入固定的注塑模具半模和固定模板，對于固定模板而言是一個不對稱的力。因此會造成比較大的彎曲力矩，它將會造成固定模板和固定在它上面的注塑模具的傾斜，會影響制品的生產(chǎn)，更可能會導(dǎo)致拉桿、模板的斷裂損壞。同時會產(chǎn)出噴嘴與澆口的軸線產(chǎn)出一個角度的偏移，導(dǎo)致噴嘴無法與澆口嚴密結(jié)合，導(dǎo)致注塑原料的泄露發(fā)生。

由日本專利文獻JP?9-277306A可知該噴嘴接觸裝置解決了不對稱力產(chǎn)生的彎曲力矩問題。該裝置在注射單元的兩側(cè)以噴嘴為中心對稱的設(shè)置兩個滾珠絲杠，電機通過同步帶同步驅(qū)動兩個滾珠絲杠的絲母旋轉(zhuǎn)，來實現(xiàn)滾珠絲杠的絲桿實現(xiàn)前進、后退動作。而兩個絲桿分別固定在固定模板上，這樣來實現(xiàn)注射組件相對于固定模板的運動并產(chǎn)出噴嘴接觸力。但是該噴嘴接觸裝置的缺點是：滾珠絲杠的潤滑加油口是在絲母上的，而現(xiàn)在絲母做旋轉(zhuǎn)運動，因此潤滑將是一個比較麻煩的問題，甚至可能因無法實現(xiàn)自動潤滑而采用手動潤滑；另一個缺點，絲桿相對來說是用于實現(xiàn)前后運動的，這樣對機械結(jié)構(gòu)上會產(chǎn)生干涉限制，并可能存在安全隱患；還一個缺點，絲桿在運動過程中直接與絲母嚙合導(dǎo)向，而沒有其他機械上的導(dǎo)向功能。因此可能會由于加工、安裝等原因而導(dǎo)致兩個絲杠是不平行的，這樣會導(dǎo)致力的不對稱，甚至嚴重的會導(dǎo)致兩個絲杠傳遞不平行而咬死。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明鑒于上述問題而提供注塑機雙絲杠對角對稱導(dǎo)向噴嘴接觸裝置，能夠避免將彎曲力矩傳入固定模板或注射組件的現(xiàn)象，同時通過導(dǎo)向裝置確保不會由于加工、安裝等誤差而導(dǎo)致兩個絲杠出現(xiàn)不平行現(xiàn)象。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

注塑機雙絲杠對角對稱導(dǎo)向噴嘴接觸裝置，在一個料筒固定部件的對角對稱位置分別安裝絲杠傳動組件，絲杠通過與軸承組合后固定在料筒固定部件上，在絲杠絲桿上安裝有同步帶輪，驅(qū)動電機安裝在料筒固定部件上，電機通過同步帶同時驅(qū)動兩個帶輪；在絲杠絲母上安裝有一內(nèi)筒，絲桿穿過該內(nèi)筒，在內(nèi)筒外側(cè)安裝有一外筒，在外筒的端部安裝有滑動導(dǎo)向套；在內(nèi)筒的另一端通過一連接桿連接與彈簧伸縮部件連接后再固定在模具固定模板上，彈簧伸縮部件運動壓縮彈簧產(chǎn)生噴嘴接觸力。

所述連接桿通過鉸鏈與彈簧伸縮部件連接，鉸鏈連接可以防止內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)同時可以在水平方向上調(diào)節(jié)噴嘴與模具固定模板的中心。

所述彈簧伸縮部件包括固定板、彈簧和連接座，連接桿與連接座固定，彈簧設(shè)置在固定板和連接座之間，固定板固定在模具固定模板上，連接座運動壓縮彈簧產(chǎn)生噴嘴接觸力。

電機通過帶輪驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)，由于鉸鏈連接的作用，因此絲母會進行前后的運動來實現(xiàn)內(nèi)筒的前后運動，內(nèi)筒通過外筒端部導(dǎo)向套的導(dǎo)向作用，會平行與料筒中心線進行直線運動，而內(nèi)筒的端部通過鉸鏈固定在模具固定模板上，因此可以實現(xiàn)噴嘴相對與模具固定板的相對運動并產(chǎn)生噴嘴接觸力。

由于該噴嘴接觸力是對稱對角分布的，因此不存在將彎曲力矩傳入固定模板的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本發(fā)明注射部件的等軸結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明注射部件的俯視圖。

圖3為本發(fā)明的電機、帶輪和同步帶同步驅(qū)動剖視圖。

圖4為噴嘴接觸絲杠傳動組件剖視圖（噴嘴前進接觸狀態(tài)）。

圖5為噴嘴接觸絲杠傳動組件剖視圖（噴嘴后退狀態(tài)）。

具體實施方式

下面參照附圖對本發(fā)明的實施例進行說明。

在圖1中，1是模具固定模板，3是料筒固定模板，3、4、5和拉桿等其他零件構(gòu)成注射部件。在料筒固定模板3中間固定有料筒組件。2A和2B是對角對稱固定在料筒固定模板上的同一形狀的噴嘴接觸絲杠傳動組件。