[發明專利]一種聚氯乙烯發泡材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201110414511.4
• 申請日: 2011-12-13
• 公開（公告）號: CN103160045A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 吳啟超;豐俊湘;尚金偉;黎華強;王東勇
• 申請（專利權）人: 廣東天安新材料股份有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;D06N3/06;C08J9/10;C08J3/28;C08J3/24;B29C44/00;B29C44/34;B29C35/08
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文

技術領域

????本發明涉及聚氯乙烯材料的工藝技術領域，特別涉及一種聚氯乙烯發泡材料及其制備方法。

背景技術

在現有的利用輻照交聯的方法來生產發泡聚氯乙烯材料的技術中，人造革發泡技術主要是化學方法發泡，即添加發泡劑進行發泡。發泡劑一般采用偶氮二甲酰胺，二亞硝基亞次甲基四胺，對甲基磺酰胺或偶氮二異丁腈。

下面以偶氮二甲酰胺（以下簡稱為AC）發泡劑為例，聚氯乙烯（以下簡稱PVC）熔體溫度逐步升高，粘度下降，AC分解加快，氣壓增加；當氣泡內氣壓大于PVC熔體張力時，氣泡就會增大；當氣壓等于PVC熔體張力時，氣泡就會維持其大小不變，直至PVC熔體冷卻定型。如果PVC熔體粘度過低，而AC發氣量過大時，會使氣泡孔增長加大，當泡壁太薄時PVC熔體薄膜張力太小，容易發生泡孔破裂出現塌泡和穿泡現象。

因此，要選擇合適的穩定劑使其作用于AC發泡劑以及利用其在PVC塑料中的分散性，找到AC的發氣氣壓與PVC熔體張力的平衡點，在人造革生產中尤其顯得重要。常用的方法有：一、金屬脂肪酸鹽類、液體金屬復合穩定劑類和部分金屬氧化物，它們可以不同程度地降低AC發泡劑的分解溫度，其中大部分還可加速分解速度。?二、添加勻泡劑（ACR）加工助劑，以提高PVC熔體粘度，ACR助劑與金屬加工面粘著力強且與PVC樹脂的化學親合力好，且分子量比PVC的要大得多，與PVC的分子鏈纏繞，形成一個類似網狀結構，減少PVC樹脂的滑移，剪切得以進行傳遞，從而加強了機械能的轉變成塑化能力。起到一個既可以促進塑化又可以提高PVC熔體粘度的作用，促使PVC人造革發泡層能均勻形成單胞。

但是在現實生產中，雖然可以用以上方法來解決AC的發氣氣壓與PVC熔體張力的平衡點，但是這些方法都給企業增加成本的，所以要解決現有技術中成本高是業界亟待解決的問題。因而，有必要提供一種電子輻照使軟質PVC熔體強度提高的人造革發泡材料技術。

發明內容

本發明實施例所要解決的技術問題在于，提供一種聚氯乙烯發泡材料及其制備方法，所述聚氯乙烯發泡材料單胞率高，泡孔孔徑尺寸范圍窄，泡孔分布均勻，強度高，質量輕，且具有良好的彈性；所述聚氯乙烯發泡材料的制備方法加工工藝簡單、原料成本低、生產效率高，提高了聚氯乙烯發泡材料發泡的可控性和均勻性。

為達到上述技術效果，本發明實施例提供了一種聚氯乙烯發泡材料，所述聚氯乙烯發泡材料采用聚氯乙烯樹脂為主要原料，無需添加勻泡劑，通過混煉成型、電子輻射以及加熱發泡而形成交聯結構；

所述聚氯乙烯發泡材料為聚氯乙烯人造革發泡材料。

優選地，所述勻泡劑為丙烯酸酯類共聚物。

優選地，所述聚氯乙烯發泡材料以質量份計的主要原料配方如下：

聚氯乙烯樹脂????????????????100份

增塑劑??????????????????????60~120份

發泡劑??????????????????????4~10份

穩定劑??????????????????????1~5份

敏化劑??????????????????????0.1~10份；

所述聚氯乙烯樹脂的K值為58~71，聚合度為700~2500；

所述增塑劑為鄰苯二甲酸二正丁酯，鄰苯二甲酸二正辛酯，鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸二異辛酯和間苯二甲酸二異辛酯中的一種或組合；

所述發泡劑為偶氮二甲酰胺，二亞硝基亞次甲基四胺，對甲基磺酰胺和偶氮二異丁腈中的一種或組合；

所述穩定劑為硬脂酸鈣，硬脂酸鋇，硬脂酸鎘，硬脂酸鋅，有機錫中的一種或組合；

所述敏化劑為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，一縮二乙二醇二丙烯酸酯，三烯丙基異氰酸酯中的一種或組合。

優選地，所述混煉成型的溫度為80~200℃；

所述電子輻射的輻射劑量為10~1100KGy；

所述加熱發泡的溫度為180~260℃。

優選地，所述聚氯乙烯發泡材料的交聯度為0~90%。

相應地，本發明實施例提供了一種聚氯乙烯發泡材料的制備方法，包括：

將100份的聚氯乙烯樹脂、60~120份增塑劑、4~10份發泡劑、1~5份???????????????????

穩定劑以及0.1~10份敏化劑在80~200℃的溫度條件下混煉成型，得到初坯；

將所述初坯經過輻射劑量為10~1100KGy的電子輻射，得到交聯度為0~90%的聚氯乙烯材料；