[發(fā)明專利]一種鋁燒結(jié)均溫板的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110414183.8
• 申請日: 2011-12-13
• 公開（公告）號: CN103157964A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉曉東;王子杰
• 申請（專利權(quán)）人: 國研高能（北京）穩(wěn)態(tài)傳熱傳質(zhì)技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號: B23P15/26
• 分類號: B23P15/26;B23K1/008
• 代理公司: 北京元本知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11308
• 代理人: 秦力軍

1.一種鋁燒結(jié)均溫板的制作方法，包括如下進(jìn)行的步驟：

1)分別制作帶有泡沫鋁的上鋁殼體組件和下鋁殼體組件；

2)將上鋁殼體組件與下鋁殼體組件扣合，形成其內(nèi)具有空腔的鋁均溫板本體；

3)對鋁均溫板本體進(jìn)行密封、抽真空和注入工質(zhì)。

2.如權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述步驟1)包括如下進(jìn)行的步驟：

1a)分別制作具有散熱翅片(7)的下鋁殼體(1)和具有吸熱面的上鋁殼體(2)；

1b)加工分別與上、下鋁殼體(1、2)相匹配的上、下泡沫鋁(3、4)；

1c)將上泡沫鋁(4)與上鋁殼體(2)燒結(jié)在一起，形成所述上鋁殼體組件；將下泡沫鋁(3)與下鋁殼體(1)燒結(jié)在一起形成所述下鋁殼體組件。

3.如權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述步驟1c)包括如下進(jìn)行的步驟：

采用冷壓模將所述上、下泡沫鋁(3、4)分別與所述上、下鋁殼體(1、2)冷壓到一起；

將上述經(jīng)冷壓的工件在400～550℃，氮氫混合氣體保護(hù)條件下預(yù)熱20～40min；

采用熱壓鋼模將上述經(jīng)預(yù)熱的工件在600～650℃，氮氫混合氣體保護(hù)條件下熱壓8～15min，從而將所述上、下泡沫鋁(3、4)分別與上、下鋁殼體(1、2)燒結(jié)在一起，形成所述上、下鋁殼體組件。

4.如權(quán)利要求3所述的制作方法，其特征在于，還包括在所述冷壓之前進(jìn)行的采用60～200目的砂帶對所述上、下泡沫鋁(3、4)和上、下鋁殼體(1、2)的相應(yīng)表面進(jìn)行打磨粗化處理的步驟，以便增大上、下泡沫鋁(3、4)分別和上、下鋁殼體(1、2)的接觸面積。

5.如權(quán)利要求2-4任一所述的制作方法，其特征在于，所述步驟2)包括如下進(jìn)行的步驟：

2a)以所述上泡沫鋁(4)與所述下泡沫鋁(3)相對的方式將所述上鋁殼體組件與所述下鋁殼體組件扣合；

2b)在氮氣氣體保護(hù)條件下對所述上、下泡沫鋁(3、4)的結(jié)合區(qū)域進(jìn)行局部加熱，使得上、下泡沫鋁(3、4)連接成整體，上、下鋁殼體組件圍城所述空腔(6)；

2c)在所述上鋁殼體(2)上安裝工藝管，工藝管的一端穿過所述上泡沫鋁(4)進(jìn)入所述空腔(6)，另一端伸出上鋁殼體(2)。

6.如權(quán)利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述步驟3)包括如下進(jìn)行的步驟：

3a)將所述鋁均溫板本體進(jìn)行鋁釬焊劑噴淋或浸泡處理，后取出在烘道內(nèi)烘干；

3b)在450～650℃、氮氣保護(hù)條件下在釬焊爐內(nèi)將所述上、下鋁殼體(1、2)進(jìn)行一次性密封焊接，并在氣體保護(hù)條件下冷卻到40℃以下；

3c)利用所述工藝管對所述空腔(6)抽真空，使得空腔(6)內(nèi)壓強(qiáng)為5.0×10^-3Pa～1.3×10^-2Pa；

3d)之后由所述工藝管向所述空腔(6)內(nèi)注入所述工質(zhì)；

3e)密封所述工藝管。

7.如權(quán)利要求6所述的制作方法，其特征在于，還包括在步驟3e)以后進(jìn)行的利用氦質(zhì)譜檢漏儀對所述經(jīng)密封焊接的上、下鋁殼體(1、2)和密封管進(jìn)行密封檢測的步驟。

8.如權(quán)利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述下鋁殼體(1)包括基板(10)和圍繞在基板(10)邊緣上并由基板(10)的一個側(cè)面向上延伸的側(cè)壁(11)；其中，

側(cè)壁(11)頂部寬度小于底部寬度；

基板(10)的外側(cè)面設(shè)置有所述散熱翅片(7)，基板(10)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有頂部為臺階狀的支撐結(jié)構(gòu)(5)。

9.如權(quán)利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述上鋁殼體(2)為平板，上鋁殼體(2)上設(shè)置有用來安裝所述工藝管的安裝孔(21)，上鋁殼體(2)設(shè)置有與所述支撐結(jié)構(gòu)(5)相配合的通孔(20)。

10.如權(quán)利要求9所述的制作方法，其特征在于，所述步驟1a)包括如下進(jìn)行的步驟：

采用鋁擠擠出所述下鋁殼體(1)的所述基板(10)和所述散熱翹片(7)；采用數(shù)控加工工藝進(jìn)行所述側(cè)壁(11)和支撐結(jié)構(gòu)的成型；或采用壓鑄成型工藝進(jìn)行所述下鋁殼體(1)的所述散熱翅片(7)、側(cè)壁(11)和支撐結(jié)構(gòu)(5)的成型。