[發明專利]一種基于軟質磨料固著磨具的氧化鋁陶瓷球研磨方法

有效

• 申請號: 201110413995.0
• 申請日: 2011-12-12
• 公開（公告）號: CN102513919A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 呂冰海;袁巨龍;鄧乾發;陳明;趙萍
• 申請（專利權）人: 江蘇智邦精工科技有限公司
• 主分類號: B24B37/025
• 分類號: B24B37/025
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;王利強

1.一種基于軟質磨料固著磨具的氧化鋁陶瓷球研磨方法，其特征在于：該研磨方法包括以下步驟：

1)軟質磨料固著磨具的配制：所述的軟質磨料固著磨具由軟質磨料，固化劑及填充劑配制而成，所述軟質磨料的硬度低于氧化鋁陶瓷，，三種組份的質量百分含量分別為：軟質磨料60％～80％，固化劑10％～20％，填充劑10％～20％；將軟質磨料、固化劑、填充劑混合，攪拌均勻；

2)軟質磨料固著磨具的制作：將配置好的配料在模具中熱壓成形，脫模后完成熱固化，并對其上下端面進行修整，保證磨具上下端面的平整度和平行度；

3)軟質磨料固著磨具對氧化鋁陶瓷球的精加工：將軟質磨料固著磨具安裝于研磨機的上盤，下盤采用鑄鐵磨盤或軟質磨料固著磨具；待加工的氧化鋁陶瓷球放置在下盤的滾道中，啟動研磨機，并在上下盤之間注入堿性冷卻液；軟質磨料固著磨具上的磨粒對氧化鋁陶瓷球表面進行劃擦，實現對氧化鋁陶瓷球的精加工。

2.如權利要求1所述的基于軟質磨料固著磨具的氧化鋁陶瓷球研磨方法，其特征在于：在所述步驟3)中，在壓力和相對速度的作用下，固著磨具和氧化鋁接觸區域上的軟質磨料和氧化鋁材料發生固相反應，生成一層軟質的、易去除的反應生成物層，并利用后續磨料與生成物層之間的摩擦作用將生成物層去除，從而實現氧化鋁陶瓷球的精加工。

3.如權利要求1或2所述的基于軟質磨料固著磨具的氧化鋁陶瓷球研磨方法，其特征在于：所述的軟質磨料為氧化硅，所述軟質磨料的莫氏硬度為7。

4.如權利要求1或2所述的基于軟質磨料固著磨具的氧化鋁陶瓷球研磨方法，其特征在于：所述的固化劑為以下之一：①環氧樹脂固化劑、②不飽和樹脂固化劑、③熱塑性酚醛樹脂、④熱固性酚醛樹脂、⑤聚酰胺樹脂固化劑、⑥酚醛-縮醛樹脂、⑦酚醛-環氧樹脂、⑧硼酚醛樹脂、⑨有機硅酚醛樹脂等。

5.如權利要求1或2所述的基于軟質磨料固著磨具的氧化鋁陶瓷球研磨方法，其特征在于：所述的填充劑為以下之一或幾種混合：①氫氧化鈉、②碳酸氫鈉、③淀粉類填充劑、④糖類填充劑、⑤纖維素類填充劑、⑥無機鹽填充劑。

6.如權利要求1或2所述的基于軟質磨料固著磨具的氧化鋁陶瓷球研磨方法，其特征在于：所述步驟2)中，熱壓成形過程中，壓力為300-600kg/cm²，熱壓溫度根據固化劑的不同，設置在100-200℃，熱壓時間根據磨具之間不同設置在45-120min。

7.如權利要求1或2所述的基于軟質磨料固著磨具的氧化鋁陶瓷球研磨方法，其特征在于：所述步驟2)中，固化過程中，烘箱溫度保持在80-200℃，烘干時間10-48小時；對于磨具直徑小于的軟質磨料固著磨具可以直制作成整體式磨具；對于直徑大于的軟質磨料固著磨具，可以制作成扇形的磨具塊，在使用時組裝成圓形磨盤。

8.如權利要求1或2所述的基于軟質磨料固著磨具的氧化鋁陶瓷球研磨方法，其特征在于：所述步驟2)中，修整過程中，平整度和平行度應控制在0.1mm以內。