[發(fā)明專利]一種燈具PET反射件成型方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110413948.6
• 申請日: 2011-12-13
• 公開（公告）號: CN102514040A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設計）人: 鄭能歡
• 申請（專利權）人: 深圳華瀚新能源材料有限公司
• 主分類號: B26F1/02
• 分類號: B26F1/02;B26F1/14;B26D7/10
• 代理公司: 廣東廣和律師事務所 44298
• 代理人: 曹建軍

1.一種燈具PET反射件成型方法，其特征在于，

使用如下反射片沖壓模具成型燈具PET反射件，該反射片沖壓模具包括相配合的凹模、凸模、凸模套、拉簧和傳力柱；所述凹模包括位于其配合端面的凹模配合平面、設置在該凹模配合平面上的凹模腔，該凸模套包括與所述凸模移動導向配合的內表面、與所述凹模配合平面的外環(huán)相配合的環(huán)形端口平面、頂板和設置在該頂板上的傳力柱孔；所述凸模包括與凸模套滑動配合的側表面，位于凸模配合端面的凸模配合平面、設置在該凸模配合平面上的凸模頭，該凸模與所述凸模套導向配合、與設置凸模頭一側相對的凸模側A與傳力柱連接，所述拉簧連接所述凸模套頂板內側和所述凸模側A，所述傳力柱穿過所述凸模套的傳力柱孔伸出凸模套外；所述凸模頭與所述凹模腔正對；所述凸模、凸模套與所述凹模可作相向合并配合運動和背向分離運動；

所述方法包括如下步驟：

S1、將PET片材加熱裝置溫度升溫至185℃至215℃范圍，PET片材在PET片材加熱裝置的加熱區(qū)停留加熱時間大于等于2分鐘、小于等于5分鐘；將反射片沖壓模具溫度升溫至200℃至220℃范圍；

S2、反射片沖壓模具凸模、凸模套與凹模背向分離，將加熱的PET片材傳送至凸模套與凹模之間位于下側模具的配合平面上，下移上側模具將PET片材壓在下側模具配合平面的外環(huán)定位；

S3、移動凸模將PET片材壓入凹模腔內；

S4、凸膜、凸模套與凹模分離；

S5、取出沖壓PET片材，在每個沖壓出的凹槽中部加工出發(fā)光體安裝孔；

S6、裁切修邊。

2.如權利要求1所述的燈具PET反射件成型方法，其特征在于，所述凹模位于下方、凹模腔開口向上，所述凸模、凸模套位于上方，所述反射片沖壓模具的凹模固定；所述方法步驟中：

S2、將加熱的PET片材傳送至的凸模套與凹模之間并位于凹模的配合平面上，下移凸模套將PET片材壓在凹模配合平面的外環(huán)定位；

S3、下移凸模將PET片材壓入凹模腔內；

S4、凸膜、凸模套上移。

3.如權利要求2所述的燈具PET反射件成型方法，其特征在于，所述凹模位于上方、凹模腔開口向下，所述凸模、凸模套位于下方，所述凸模套固定；所述方法步驟中：

S2、將加熱的PET片材傳送至的凸模套與凹模之間并位于凸模套的配合平面上，下移凹模將PET片材壓在凹模配合平面的外環(huán)定位；

S3、上移凸模將PET片材壓入凹模腔內；

S4、凸膜下移、凹模上移。

4.如權利要求1至3之一所述的燈具PET反射件成型方法，其特征在于，PET片材的加熱時間為3分鐘。