[發明專利]羽絨服飾片材及其制作方法無效
| 申請號: | 201110413880.1 | 申請日: | 2011-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN102514247A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發明(設計)人: | 宗仁元;范梅香 | 申請(專利權)人: | 常熟市千仞崗制衣有限公司 |
| 主分類號: | B32B1/06 | 分類號: | B32B1/06;B32B3/26;B32B7/12;B32B9/02 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標事務所 32113 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215557 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 羽絨 服飾 及其 制作方法 | ||
技術領域
本發明屬于服飾材料及其制備技術領域,具體涉及一種羽絨服飾片材,并且還涉及該羽絨服飾片材的制作方法。
背景技術
已有技術中的羽絨服飾的制作過程為:先是將面料和夾里即襯里裁剪成依需規格的底片;然后將面料和夾里縫合成筒子;再向筒子內充入羽絨并且拍勻拍平伏;接著用平縫機或類似的縫紉設備進行平縫,藉以將羽絨固定,以避免羽絨在筒子內跑位或稱游動;最后縫制為成衣。上述制作方法中,向筒子內充絨的任務都是由工人手工擔當的,充絨量難以掌握,對于同一批次的羽絨服飾而言,縱使由同一批工人擔當充絨任務,往往存在此多彼少或彼多此少的現象,并且在充絨后拍勻、拍平的一致性也無法保證。就同一件羽絨服而言,不免存在或袖體部分厚、或衣體部分薄,以及,或衣體部分厚而袖體部分薄的狀況,從而影響羽絨制品的質量。
上述影響羽絨制品質量的根源在于羽絨服生產廠商缺乏專業化的廠際協作配套意識所致,因為,目前我國的羽絨制品生產廠商大都處于各自為戰,自布料至成衣在同一企業內一統到底(一稿到底)。毫無疑問,該現狀對企業的規模化生產具有制約性,并且不足以降低成衣的成本。因為,除了原材料成本上漲外,勞動力資源日趨匱乏,勞動力成本不斷增長。
在已公開的中國專利文獻中不乏見諸羽絨絮片的加工信息,略以例舉的如CN100207120C推薦的“一種復合式羽絨絮片的加工方法”、CN1544741A提供的“一種夾芯式羽絨絮片的加工方法”、CN101787619B介紹的“三層夾芯式復合羽絨絮片及其制造方法”、CN100441770C披露的“一種羽絨絨絲的加工方法”、CN1519410A揭示的“防鉆絨羽絨復合絮片”、CN2178726Y公開的“羽絨-噴膠棉復合保暖絮片”、CN2582403Y公諸的“增強型羽絨保溫片材”、CN202000089U推出的“羽絨絮片”和CN201657854U倡導的“超音波三層夾芯式復合羽絨絮片”,等等。
并不限于上面例舉的專利及專利申請方案能夠以專業化的生產方式滿足量產要求,并且可以根據需要而制成不同的克重。如果為羽絨服飾廠商應用,那么可以消除前述的不利因素。但是,由于羽絨的特殊性,因此依據目前的技術手段包括設備狀況無法在不摻入其它纖維和/或包裹網狀物的狀態下形成羽絨絮片,并且將羽絨制成絮片后會失去羽絨的固有特色,例如蓬松透氣性和手感等均會受到嚴重的影響,而且使最終的羽絨服飾名不符其實,尤其一經進入商業渠道還存在消費欺詐之嫌。
因此,如何既可使心絨服飾片材體現名符其實又能適于羽絨服飾廠商生產應用的問題長期以來困擾于業界,并且始終期望解決,然而迄今為止既未在公開的文獻中也未在實際的市場中披露有得以借鑒的技術信息的啟示。為此,本申請人作了有益的探索與嘗試,并且在嚴格的保密措施下在本申請人廠區進行了實驗,結果證明是切實可行的,下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
發明內容
本發明的首要任務在于提供一種無需摻入異種材料而有助于保障羽絨制品的羽絨純度、有利于獲得所需克重而藉以滿足羽絨制品生產廠商的使用要求并且有益于羽絨制品生產廠商節約勞動力資源和有便于體現結構簡單而藉以滿足工業化放大生產要求的羽絨服飾片材。
本發明的另一任務在于提供一種羽絨服飾片材的制作方法,該方法工藝步驟簡單、無需苛刻的設備和遵從嚴苛的操作規程并且能保障所述羽絨服飾片材的技術效果的全面體現。
為體現完成本發明的首要任務,本發明提供的技術方案是:一種羽絨服飾片材,包括第一、第二布基和位于第一、第二布基之間的羽絨,特征在于:所述的第一布基和第二布基的長度方向或寬度方向以間隔狀態構成有一組用于將第一、第二布基彼此面對面結合在一起的布基結合條,相鄰布基結合條之間構成為彼此隔絕的充絨筒子,所述的羽絨位于所述的各充絨筒子內。
在本發明的一個具體的實施例中,所述布基結合條包括第一、第二布基區隔本體和位于第一布基區隔本體或者位于第二布基區隔本體上的用于將第一、第二布基區隔本體彼此結合在一起的復合膠層。
在本發明的另一個具體的實施例中,所述的布基結合條的寬度為1.5-5㎜。
在本發明的又一個具體的實施例中,所述的復合膠層耐溫范圍為175-185℃。
在本發明的再一個具體的實施例中,所述的復合膠層的厚度為0.03-0.1㎜。
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