[發明專利]浸漬紙層壓高耐磨草木復合地板的制作方法

無效

• 申請號: 201110413812.5
• 申請日: 2011-12-13
• 公開（公告）號: CN102514066A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 沈鳴生;張洋;賈翀;陳建明;沈時初;陸斌
• 申請（專利權）人: 江蘇洛基木業有限公司
• 主分類號: B27M3/04
• 分類號: B27M3/04;B27M1/08
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本發明涉及地板生產工藝領域，特別是一種浸漬紙層壓高耐磨草木復合地板的制作方法。?

背景技術

地板是目前被廣為采用的地鋪裝飾材料，主要分為實木地板、實木復合地板和強化地板三類。?

縱觀目前的地板行業，受國家實施天保工程木材減產，資源稀缺的制約，實木地板產量、銷量都呈下降的趨勢；實木復合地板由于結構科學性，使用的美觀舒適性，這些年來有一定的發展，而強化木地板是木材綜合利用的產品，價格相對較低，隨著近年來技術的不斷提高，產品的外觀、質量以及功能性都在不斷發展，市場占有率呈不斷上升趨勢。?

然而，目前在強化地板的制造過程中，基材通常采用甲醛系列樹脂壓合生產，從而導致產品會釋放游離甲醛而嚴重影響廣大消費者的健康。此外木材資源的短缺，使得整個木制品行業都在尋找木材的速生品和替代品，在生產強化地板基材的原料的摸索中，發現用農作物秸稈完全替代木材可生產環境安全的地板基材，然而，由于農作物秸稈的膠接性能不好，必須使用價格昂貴的異氰酸酯作為膠黏劑，從而使得基材的成本上升，此外，秸稈板基材的可加工性能不太理想，從而導致地板開槽口處粗糙。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種浸漬紙層壓高耐磨草木復合地板的制作方法，降低地板的甲醛釋放，使得地板更加環保，同時減少木材的使用。?

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種浸漬紙層壓高耐磨草木復合地板的制作方法，具有如下工藝步驟：?

1)基材制備：將草用纖維分離設備分離成纖維與木材纖維按照1∶1～2的比例進行混合，添加8-12％(重量百分比)的脲醛樹脂膠黏劑以及0-2％(重量百分比)的固化劑，經鋪裝熱壓而成草木復合板材，?

2)壓貼：在草木復合板材上壓貼裝飾層；?

3)分割：將壓貼后的草木復合板材在略留余量的前提下分割成地板大?。?

4)養生；?

5)開槽。?

秸稈包括稻草、狼尾草或者象草。?

固化劑為氯化銨。?

在步驟2中，在基材表面壓貼的裝飾層包括裝飾紙和平衡紙，在基材背面壓貼平衡紙，各層從上到下的順序為耐磨紙、裝飾紙、基材和平衡紙。?

在步驟2中，基材在上壓板150～170℃，下壓板170～190℃的條件下進行壓貼，上壓板的溫度＜下壓板的溫度，兩者的溫差在15～25℃之間。?

在所步驟2中，在基材表面壓貼的裝飾層為木皮，在基材背面壓貼平衡紙，各層從上到下的順序為木皮、基材和平衡紙。?

本發明的有益效果是：以秸稈纖維和木材纖維混合制成的草木復合板材，一方面，可以直接使用脲醛樹脂進行地板基材的生產，另一方面，產品的加工性能也得到了很大的改善，秸稈纖維所具有的降醛的功能可減少地板的游離甲醛釋放，從而達到環境安全的目的。?

具體實施方式

實施例1，一種浸漬紙層壓高耐磨草木復合地板的制作方法，具有如下工藝步驟：?

1)基材制備：將稻草用纖維分離設備分離成纖維與木材纖維按照1∶2的比例進行混合，添加10％(重量百分比)的脲醛樹脂膠黏劑以及0.5％(重量百分比)的固化劑，固化劑為氯化銨，經鋪裝熱壓而成草木復合板材，除稻草外還可以利用其他如狼尾草秸稈以及象草等植物原料；?

2)壓貼，在上壓板160℃，下壓板180℃的條件下進行壓貼，壓貼層從上到下順序為耐磨紙、裝飾紙、草木復合板材和平衡紙；?

3)分割，將壓貼后的板材在略留余量的前提下分割成地板大??；?

4)養生；?

5)開槽；?

6)檢驗；?

7)包裝入庫。?

采用此工藝制得的浸漬紙層壓高耐磨草木復合地板的靜曲強度為34MPa，游離甲醛釋放量為0.3mg/L，表面磨耗值＞1000轉，在實際拼裝試驗中，半年內無變化。?

實施例2，在基材表面壓貼的裝飾層為木皮，在基材背面壓貼平衡紙，各層從上到下的順序為木皮、基材和平衡紙。?