[發明專利]制磚用外燃式燒制裝置及磚坯燒制方法

無效

• 申請號: 201110413803.6
• 申請日: 2011-12-13
• 公開（公告）號: CN102519255A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 譚明中
• 申請（專利權）人: 譚明中
• 主分類號: F27B19/04
• 分類號: F27B19/04;C04B35/64;C04B33/32
• 代理公司: 成都惠迪專利事務所 51215
• 代理人: 王建國

技術領域

本發明涉及制磚技術，特別涉及一種隧道窯制磚用外燃式燒制裝置，以及采用該裝置的磚坯燒制方法。?

背景技術

傳統的機制磚采用內燃焙燒的方式進行燒制，即在磚坯制坯過程中將燃值混合入坯料，然后將磚坯送入隧道窯中點燃燒制。隧道窯分在窯體全長方向上，根據溫度不同通常分為預熱段60℃--600℃、高溫焙燒段(約900℃--1000℃)和冷卻段600℃--60℃。隧道窯進坯端設窯門，含燃值的磚坯在高溫焙燒段被點燃后自身燃燒，燃燒所耗氧氣從冷卻段自然進入。在空氣流動作用下，隧道窯內由高溫焙燒段至兩側窯門產生溫度梯度，在一側自然形成預熱段和預燒段，在另側則形成冷卻段。?

以上傳統內燃焙燒方式主要存在如下兩方便的不足，其一，磚坯內的燃值燃燒不完全，燃值利用不充分，理論上每一標準尺寸的磚坯只需要加入700大卡的燃值，但為確保燒制質量，實際生產中往往加入1000大卡的燃值，即約有30％燃值沒有利用而浪費，不利于節約能源、減少碳排放和降低生產成本；其二，窯內高溫焙燒段溫度不能進行準確控制，難于控制燒制質量并使各批次質量保持一致。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種制磚用外燃式燒制裝置，能有效地降低磚坯燒制所耗能源，并有效地確保磚坯燒制質量。?

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是：本發明的制磚用外燃式燒制裝置，其特征是：它包括烘干窯和焙燒窯，焙燒窯兩端窯口處分別設置有可封閉的進坯端窯門、出磚端窯門；焙燒窯中段縱向間隔設置噴射燃燒系統，并在靠近進坯端窯門一側設置抽氣及輸送系統，在進坯端窯門?至出磚端窯門依次形成預燒段、高溫焙燒段和冷卻段。?

本發明所要解決的另一技術問題是提供一種利用上述制磚用外燃式燒制裝置的磚坯燒制方法，該方法包括如下步驟：①烘干磚坯，將含有0～50％燃值的磚坯由輸送裝置送入烘干窯內，烘干除去其所含水份；②轉送磚坯，開啟進坯端窯門，通過轉坯裝置每次將一車烘干后磚坯轉送至焙燒窯，推送入焙燒窯內后關閉進坯端窯門；③焙燒，每車磚坯依次經過預燒段、高溫焙燒段和冷卻段，其中經歷高溫焙燒段時間為30～50分鐘，高溫焙燒段溫度為960±50度，由噴射燃燒系統混合噴入焙燒所需要氧氣和相應燃值；④出磚，開啟出磚端窯門，每次推送出一車已燒成完成的磚坯，并轉送至碼放工位。?

本發明的有益效果是，采用外燃式或者外燃與內燃相結合的方式燒制磚坯，能有效地降低磚坯燒制所耗能源，可節約燃值20～30％；能準確地控制窯內高溫焙燒段溫度，有效地確保燒制質量，并使各批次質量保持一致；可采用多樣性的燃值，如煤碳、秸桿、鋸末等，可充分利用工農業生產廢棄物，有利于改善環境保護狀況。?

附圖說明

本說明書包括如下四幅附圖：?

圖1是本發明制磚用外燃式燒制裝置的平面結構示意圖；?

圖2是本發明制磚用外燃式燒制裝置的立面結構示意圖；?

圖3是本發明制磚用外燃式燒制裝置中轉坯裝置的平面結構示意圖；?

圖4是沿圖3中的A向側視圖；?

圖中示出零部件、部位名稱及所對應的標記：烘干窯10、焙燒窯20、預燒段21、高溫焙燒段22、冷卻段23、進坯口窯門24、出磚口窯門25、輸送裝置31、封閉式轉坯裝置32、電動渡車320、電動頂車330、封閉罩321、噴射燃燒系統41、抽氣及輸送系統42、脫硫裝置43。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。?

參照圖1和圖2，本發明制磚用外燃式燒制裝置，它包括烘干窯10?和焙燒窯20，焙燒窯20兩端窯口處分別設置有可封閉的進坯端窯門24、出磚端窯門25。焙燒窯20中縱向間隔設置噴射燃燒系統41，并在靠近進坯端窯門24一側設置抽氣及輸送系統42，在進坯端窯門24至出磚端窯門25依次形成預燒段、高溫焙燒段和冷卻段。所述在烘干窯10進坯口、焙燒窯20出磚口外設置有輸送裝置31，在烘干窯10出坯口、焙燒窯20進坯口外設置有封閉式轉坯裝置32。通常，烘干窯10和焙燒窯20平行布置，并在兩側端口外分別設置軌道，輸送裝置31、封閉式轉坯裝置32沿軌道直線往復運行。?