[發明專利]一種高溫液態鋼渣?;b置及粒化工藝無效
| 申請號: | 201110412843.9 | 申請日: | 2011-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN102453781A | 公開(公告)日: | 2012-05-16 |
| 發明(設計)人: | 閆焉服;閆紅星;王智偉;李華僑;龐團結;李坤遂;宋建波 | 申請(專利權)人: | 河南科技大學 |
| 主分類號: | C21B3/06 | 分類號: | C21B3/06;C21B3/08 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 李宗虎 |
| 地址: | 471000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 液態 鋼渣 化裝 化工 | ||
1.一種高溫液態鋼渣粒化裝置,包括液態鋼渣傾倒系統和鋼渣粒化系統,所述的液態鋼渣傾倒系統中,鋼渣罐(3)設置在鋼渣罐支座(1)上,鋼渣罐(3)相對的兩側分別設有渣罐自動傾倒裝置(2)和鋼渣流槽(5),所述的鋼渣?;到y包括空氣噴射裝置,在空氣噴射裝置中,空氣壓縮機(8)通過氣體管道(6)與氣腔(7-1)連接,氣腔(7-1)上設有氣腔角度調整機構(7-3)和帶有氣體噴嘴(13)的噴射面板(12),氣體噴嘴(13)上設有噴嘴大小控制機構(7-2),其特征是:所述的鋼渣?;到y還包括處于空氣噴射裝置正下方的冷卻水噴射裝置,冷卻水噴射裝置主要由水泵(10)、蓄水池(9)和霧化噴嘴(11)組成,其中,水泵(10)通過輸水管道與蓄水池(9)連接,水泵(10)上還設有流量控制閥和霧化噴嘴(11),霧化噴嘴(11)與空氣噴射裝置中的氣腔(7-1)連接;所述的噴射面板(12)位于鋼渣流槽(5)出口的正下方,其上設有的氣體噴嘴(13)為長方形,分上下兩層,兩層噴嘴的寬度相同,且上層噴嘴的高度為下層噴嘴高度的1.5-2.5倍,上層噴嘴與面板垂直設置,下層噴嘴向上翹起,且與其在噴射面板(12)的投影呈5-20°的夾角。
2.根據權利要求1所述的一種高溫液態鋼渣粒化裝置,其特征是:所述的鋼渣流槽(5)與水平面呈10-60°的夾角。
3.根據權利要求1所述的一種高溫液態鋼渣?;b置,其特征是:所述的噴射面板(12)與其在水平面上的投影的夾角為10-60°。
4.根據權利要求1所述的一種高溫液態鋼渣粒化裝置,其特征是:所述的氣腔角度調整機構(7-3)控制氣腔(7-1)的角度調整范圍為0-45°。
5.一種高溫液態鋼渣?;に?,其特征在于,包含以下步驟:
1)將盛有1300-1600℃液態鋼渣的鋼渣罐置于鋼渣罐支架上,啟動空氣噴射裝置和冷卻水噴射裝置,將空氣噴射裝置中的氣腔內氣體壓力調整為0.05-0.5MPa,氣體噴嘴的風量調整為5?-30m3/min;
2)調整噴射面板的角度,使噴射面板向上傾斜且與其在水平面上的投影夾角為10-60°,同時使高溫液態鋼渣被夾雜水汽的高速氣流吹動后飛行的垂直高度為5-20m,落地后距鋼渣流槽最下端的水平距離10-40m;
3)啟動液態鋼渣傾倒系統,以0.1-4t/min的速度將液態鋼渣傾倒到鋼渣流槽內,液態鋼渣沿鋼渣流槽流到噴射面板上的氣體噴嘴的前上方,然后在夾雜水汽的高速氣流作用下呈拋物線飛出,液態鋼渣飛行的軌跡滿足步驟2)中所述的條件;在飛行過程中,液態鋼渣與空氣充分反應粒化形成鋼渣球。
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