[發明專利]預制多孔柱

無效

• 申請號: 201110412696.5
• 申請日: 2011-12-13
• 公開（公告）號: CN102454255A
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發明（設計）人: 李智能
• 申請（專利權）人: 中冶建工集團有限公司
• 主分類號: E04C3/34
• 分類號: E04C3/34;B28B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種用于柱的施工的永久型模板構件。

背景技術

傳統施工方法建造的房屋，由于受操作工人技術水平、施工工藝等的影響，很難滿足人們對品質的要求，而且在整個建造過程中，傳統的施工方法在材料、能源、勞動力等方面的浪費也十分驚人。

傳統的柱的建筑方法是：先搭好定位用的架子，定位安置好鋼筋，然后使用板材搭成模板后進行砼澆注，待砼成型后再拆除模板，這樣的施工方法有一個很大的弊端，就是在澆注工作的前后，需要消耗很多人力物力來處理柱四周的模板，而且在進行大截面柱的施工時，往往需要一次以上的重復施工來建造柱體，在一定程度上就延長了房屋的建設周期。

發明內容

本發明意在提供一種預制多孔柱，以解決現有技術中大截面柱施工進度緩慢的問題。

本發明的目的可以通過以下措施來達到：本方案中的預制多孔柱，包括筒狀的模殼和固定在模殼中的箍筋，所述箍筋包括有外框筋，外框筋設在模殼內，所述模殼內設有隔斷，所述隔斷將模殼內分為一個以上的空腔。

外框筋的形狀與模殼的形狀保持一致，可為圓形、矩形或異性等各種形狀，箍筋上的外框筋在制造過程中就被埋入模殼內，模殼內不同水平面上可設有兩個以上的箍筋，所述箍筋可保證整個預制多孔柱在運輸等過程中的結構穩定性，在建筑物中安裝并施工完畢后，所述的箍筋依然發揮它應有的作用。同時設有內筋以構成多肢箍筋。

上述技術方案的特點是：?施工構件為輕薄的殼體，可由工廠規模化生產，運到現場拼裝以后再根據設計要求澆筑混凝土，形成組合式結構構件，施工速度快、不需現場支護模板。施工構件在施工過程中替代模板，結構箍筋是施工構件的主要受力鋼筋。施工構件依靠活動支架體系支撐，腳手架搭設方便快捷。

而且模殼內隔斷分割出數個空腔，可按照施工需要對不同的空腔進行混凝土灌注，既可節省材料，減少柱的質量，在使用同樣材料的情況下一次施工建筑大截面的柱體，還可以充分利用未灌注的空腔進行管線施工，充分利用了空間。

進一步：所述外框筋內設有內筋，內筋的兩端連接在外框筋上。上述技術方案的特點是：可根據施工需要以構成不同結構的多肢箍筋。

進一步：所述外框筋由環筋首尾連接構成，所述環筋為鋼材彎呈封閉扁環形，所述封閉環形由并行的兩條長邊和兩端的圓弧圍呈，所述內筋為環筋，外環筋中相鄰環筋端部的圓弧同心疊合，內筋端部的圓弧疊合在外框筋的封閉扁環形內；所述隔斷包括交錯的兩塊以上的隔斷，所述內筋設在隔斷內。

環筋可用一根鋼筋彎制而成，形如一長長的扁環，所述長邊可為兩平行的直邊，整個多肢箍筋中的鋼筋均為環筋構成，所述的封閉扁環形可以是橢圓形、矩形等各種長條形狀，封閉的結構節約了傳統箍筋中的彎頭及重復段材料，而且環筋內包括并列的兩根鋼筋，選用更小直徑的鋼筋就能達到同樣的設計效果，且與混凝土的握裹力好，結構穩定。

進一步：所述模殼的上下端面設有相配合的連接卡槽。

連接卡槽的豎直結合面可以設有一定的倒角以便于拼接，上述方案的特點是：兩個同樣的預制多孔柱可以通過連接卡槽進行重疊連接，所述連接卡槽可以是陰陽嵌合式連接卡槽，連接處緊密且不易松動。

進一步：所述連接卡槽的模殼外側的邊沿設有倒角。

上述方案的特點是：如果不設倒角，在兩個豎置連接的預制多孔柱的連接部位，容易缺損影響后期的柱面施工又影響美觀。在設倒角之后所述的連接部位會呈現一圈工藝槽，便可以避免連接部位缺損的現象發生。

進一步：所述模殼為輕質低導熱高強度混凝土殼。上述技術方案的特點是：保溫性能好，利于節能減排。

進一步：模殼表層設有裝飾層。所述裝飾層可以是清水混凝土、彩色混凝土以及其他彩色涂層，上述技術方案的特點是：外觀質量好、不用抹灰、建造成本較傳統工藝低。

進一步：所述模殼為矩形、?L形、T形或圓形，模殼轉角處設有柱圓角。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1為本發明實施例的剖面示意圖；

圖2為本發明實施例的上視示意圖；

圖3為圖2的A-A向剖視示意圖；

圖4為本發明實施例中多肢網片箍筋的示意圖；

圖5為圖3上連接卡槽的局部放大示意圖；

圖6為圖3下連接卡槽的局部放大示意圖。

具體實施方式

下述方案中公知的具體結構及特性在此不再闡述。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示：