[發明專利]一種耐沖蝕渣水高壓角式調節閥

無效

• 申請號: 201110412587.3
• 申請日: 2011-12-12
• 公開（公告）號: CN102537464A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 黎玉飛;汪歡;劉永良;周巖
• 申請（專利權）人: 航天長征化學工程股份有限公司
• 主分類號: F16K27/02
• 分類號: F16K27/02;F16K1/36
• 代理公司: 北京英特普羅知識產權代理有限公司 11015
• 代理人: 齊永紅

技術領域

本發明涉及一種調節閥，尤其涉及一種在煤氣化裝置中用于調節具有高流速、大壓差、強沖蝕性的渣水、淤漿等液固兩相流體介質的耐沖蝕渣水角式調節閥，屬于閥門制造技術領域。

背景技術

在煤氣化裝置渣水處理系統中，由于介質中含有煤渣等固體顆粒，且流速高、壓差大，極易造成對閥門的沖蝕、磨損。尤其是流量調節閥，由于其工作狀態一般不是低流阻的全開狀態，因此其控壓件(包括閥頭、閥座等零部件)以及閥體的流道內壁極易由于高速含固介質的沖蝕而損傷，導致閥門失效。針對這一特點，傳統的解決方法是選用耐沖蝕性好、密封面可自清洗的角式調節閥，并在調節閥的閥頭和閥座表面涂覆硬質合金，提高其耐磨性。

但是，這種現有技術還存在以下缺點：

第一，由于硬質合金涂層厚度有限，對于一般沖蝕性的介質尚可使用，但在流速高、壓差大的渣水介質的特殊工況中，閥頭和閥座的使用壽命一般僅能維持2～3個月，必須經常維修或更換備件，大大限制了其在煤氣化裝置中的應用；

第二，閥座一般采用螺紋連接的方式與閥體固定，在含固介質的沖蝕作用下，極易造成螺紋破壞，使閥座無法拆下，給閥座的維修和更換造成極大困難；

第三，由于介質流經角式調節閥后，其流向一般會發生90°的變化，轉向時介質的流速、壓力也會發生變化，并可能造成氣蝕破壞，這就導致閥體轉向位置的流道內壁易被介質沖蝕，久而久之則閥體就會被沖漏。

發明內容

本發明的目的在于克服背景技術所述缺點，提供一種耐沖蝕渣水高壓角式調節閥，該閥門具有耐沖蝕、閥座拆裝方便、使用壽命更長等特點。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種耐沖蝕渣水高壓角式調節閥包括：上閥體，其具有向下開口的內腔、設置在閥體側面上與開口成90°的入口和與開口方向一致的閥桿延伸孔；帶有出口的下閥體，該下閥體固定密封上閥體的開口；帶有中心孔的閥座，所述閥座固定在上閥體的內腔中并使中心孔與出口對齊；在所述閥桿延伸孔中延伸的閥桿，所述閥桿下端固定有閥頭；其中，所述閥頭整體由耐磨材料制成。

優選地，所述閥頭的耐磨材料為氧化鋯燒結陶瓷。

優選地，所述閥桿下端設置有內孔，所述閥頭采用溫差法過盈裝配在閥桿內孔中。

優選地，所述閥桿下端設置有外螺紋，所述閥頭通過閥頭固定套固定在閥桿外螺紋上，并在旋緊后將螺紋邊緣焊接防松。

優選地，所述閥座被夾緊固定在所述上閥體和下閥體之間。

優選地，所述閥座與上閥體之間及閥座與下閥體之間均設有密封墊片。

優選地，所述閥座的中心孔及下閥體的出口的內表面均鑲嵌有耐磨材料整體制成的耐磨襯套，并且所述耐磨材料為氧化鋯燒結陶瓷。

優選地，所述上閥體入口內流道、上閥體內腔鑲嵌有耐磨材料整體制成的耐磨襯套。

優選地，所述耐磨材料為沉淀硬化型不銹鋼17-4pH。

優選地，在所述閥桿外表面與上閥體7的閥桿延伸孔之間，從下至上依次設置有導向襯套10、填料11、填料隔套12、填料墊13、填料壓套17、填料壓板16，所述填料壓板16通過螺柱14和螺母15壓在上閥體7的上端。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

1、閥頭整體采用氧化鋯燒結陶瓷材料，閥座內孔及下閥體出口內流道均鑲嵌氧化鋯燒結而成的耐磨襯套，這種耐磨氧化鋯燒結陶瓷材料的洛氏硬度高達HRC70，具有耐高溫、耐沖蝕等優點，大大提高了閥頭、閥座和下閥體的耐沖蝕性，其使用壽命可達2年；所采用的氧化鋯燒結陶瓷耐磨材料的熱膨脹系數與金屬材料熱膨脹系數接近，在溫度的變化時，氧化鋯燒結陶瓷與金屬材料配合可始終保持緊密配合。

2、閥頭與閥桿之間通過過盈配合及閥頭固定套固定兩種固定方法同時作用，使閥頭固定更加可靠，不會因流體的作用而脫落。

3、閥座通過下閥體壓緊在上閥體下開口中，而非螺紋固定，易拆裝，方便維修和更換。

4、設置在入口內流道及上閥體內腔中的耐磨襯套采用沉淀硬化型不銹鋼17-4pH制成，該不銹鋼材料耐腐蝕、強度高、易加工，經沉淀硬化時效處理后其洛氏硬度可達HRC40，提高了上閥體內流道的耐沖蝕性，避免上閥體被介質沖漏。

附圖說明

圖1為本發明公開的耐沖蝕渣水高壓角式調節閥的剖視圖；

圖2為圖1中閥頭部位A的局部放大圖；

附圖標記如下：