[發(fā)明專利]一種利用長(zhǎng)石生產(chǎn)微晶泡沫保溫板材的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110412472.4
• 申請(qǐng)日: 2011-12-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102515478A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙保華;鄒辭陽(yáng);趙玉嶺;梁東成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淄博鈺晶新型材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C03B19/08
• 分類號(hào): C03B19/08;C03C11/00;C03C6/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種利用長(zhǎng)石生產(chǎn)微晶泡沫保溫板材的方法，其特征在于包括下列步驟：

混合原料：將原料以下粒度、重量百分比按特定配方混合在一起，混拌均勻：??????

長(zhǎng)石????????????????????粒度?0.1～1.2mm????????????25～46%

石英砂??????????????????粒度?0.1～0.7mm????????????18～35%

????????重鈣????????????????????粒度0.1～2.2mm?????????????16～33%

???????工業(yè)純堿????????????????????????????????????????????0～5%

???????工業(yè)硼砂????????????????????????????????????????????0～5.5%????

???????工業(yè)碳酸鋇??????????????????????????????????????????0～6.5%

???????工業(yè)氧化鋅??????????????????????????????????????????0～6.5%

???????澄清劑??????????????????????????????????????????????0～1%

???????氧化劑??????????????????????????????????????????????0～2.5%

著色劑??????????????????????????????????????????????0～6%

其中所說(shuō)的著色劑包括Cr₂O₃、CoO、CuO、氧化鎳、氧化亞鎳、氧化鐵、氧化錳、鎘紅、鎘黃、

硒粉等對(duì)微晶板材具有著色效果的原料；

??（2）．高溫熔化：將上述混合原料放入熔化爐內(nèi)熔化成玻璃液，熔化溫度?1420～1550℃；

??（3）．水淬：使玻璃液流入水槽內(nèi)，水淬成直徑?0～6?mm?的顆粒料；

烘干粉碎：將上述顆粒料用烘干設(shè)備烘干，然后用粉碎設(shè)備粉碎成細(xì)度30～200目粉料；

混合：將上述粉料直接送入混合設(shè)備中并加一定量的發(fā)泡劑，混合均勻，待用；

??（6）．晶化和發(fā)泡熱處理：將上述混合好的粉料裝入模具內(nèi)，放入晶化發(fā)泡窯爐內(nèi)進(jìn)行晶化和發(fā)泡

???????熱處理，晶化和發(fā)泡溫度750～1050℃，晶化和發(fā)泡保溫時(shí)間10～60分鐘；

??（7）．退火出窯：在晶化發(fā)泡窯內(nèi)直接退火，退火至溫度150～200℃，時(shí)間3～10小時(shí)，出窯冷卻；

??（8）．脫模：把模具內(nèi)的半成品即微晶泡沫保溫板材毛坯取出，放置微晶泡沫保溫板材毛坯區(qū)域，

????????待加工；

(9)．加工、檢驗(yàn)和包裝：對(duì)微晶泡沫保溫板材毛坯進(jìn)行切磨、拋割加工處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，包裝為成品，待售。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用長(zhǎng)石生產(chǎn)微晶泡沫保溫板材的方法，其特征在于發(fā)泡劑的選擇，發(fā)泡劑的發(fā)泡溫度和發(fā)泡量要和微晶粉料的微晶化熱處理過(guò)程一致，在形成大量微晶體的同時(shí)亦是發(fā)泡劑形成豐富微小均勻氣泡的最為理想適宜條件。