[發明專利]一種免退火焊絲鋼盤條及其生產工藝

有效

• 申請號: 201110412471.X
• 申請日: 2011-12-13
• 公開（公告）號: CN102513725A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 肖訓軍;李孝池;王志強;彭學藝;黃俊文
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/40;B21B1/16
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任立;姚姣陽

1.一種免退火焊絲鋼盤條，其特征在于：按重量百分比由以下組分組成：C：0.07～0.1%、Mn：1.25～1.4%，Si：0.4～0.6%，P≤0.02%，S≤0.02%，Mo：0.2～0.55%，Ni：0.5～1.0%，Cu≤0.2%，Ti≤0.2%，Al≤0.1%，余量為Fe。

2.如權利要求1所述的免退火焊絲鋼盤條，其特征在于：按重量百分比由以下組分組成：C：0.08%、Mn：1.29%，Si：0.48%，P：0.01%，S：0.008%，Mo：0.35%，Ni：0.56%，Cu：0.04%，Ti：0.05%，Al：0.03%，余量為Fe。

3.如權利要求1所述的免退火焊絲鋼盤條，其特征在于：按重量百分比由以下組分組成：C：0.09%、Mn：1.31%，Si：0.51%，P：0.008%，S：0.004%，Mo：0.36%，Ni：0.55%，Cu：0.05%，Ti：0.04%，Al：0.03%，余量為Fe。

4.如權利要求1所述的免退火焊絲鋼盤條，其特征在于：按重量百分比由以下組分組成：C：0.07%、Mn：1.25%，Si：0.4%，P：0.02%，S：0.002%，Mo：0.2%，Ni：0.5%，Cu：0.02%，Ti：0.2%，Al：0.01%，余量為Fe。

5.如權利要求1所述的免退火焊絲鋼盤條，其特征在于：按重量百分比由以下組分組成：C：0.1%、Mn：1.4%，Si：0.6%，P：0.01%，S：0.02%，Mo：0.55%，Ni：1.0%，Cu：0.2%，Ti：0.08%，Al：0.1%，余量為Fe。

6.生產權利要求1所述免退火焊絲鋼盤條的工藝，其特征在于：包括以下工序：坯料檢驗→鋼坯加熱→高壓水除鱗→粗中軋及預精軋軋制→第一水冷→精軋機組→第二水冷→減定徑軋制→第三水冷→吐絲→風冷→精整→入庫；

所述鋼坯加熱工序，控制加熱爐氣氛，空燃比設定為1.0～1.2%，均熱段溫度控制在1120～1200℃；

所述高壓水除鱗工序中，控制除鱗壓力確保除鱗效果，除鱗壓力設定為15MPa～18MPa，除鱗后紅鋼溫度為1080～1130℃；

所述粗中軋及預精軋工序中，控制粗軋開軋溫度，開軋溫度為1040～1080℃，預精軋出口紅鋼溫度為1010～1050℃；

所述精軋工序中，通過調節第一水冷工序具有的水冷箱冷卻水的壓力和流量，控制精軋機入口溫度在920～960℃，第一水冷水冷箱壓力為2.0～3.0bar，流量為2000～3000lpm；

所述減定徑軋制工序中，通過調節第二水冷工序具有的兩段水冷箱冷卻水的壓力和流量，控制減定徑機入口溫度在840～880℃，第二水冷工序第1段水冷箱壓力為1.0～2.0bar，流量為1000～2000lpm；第二水冷第2段水冷箱壓力為1.0～2.0bar，流量為1000～2000lpm；

所述吐絲工序中，通過調節第三水冷具有的兩段水冷箱冷卻水的壓力和流量，控制吐絲溫度在850～880℃，第三水冷第1段水冷箱壓力為1～2bar，流量為1000～2000lpm，第三水冷第2段水冷箱壓力為0.5～1.0bar，流量為500～1000lpm；

所述風冷工序中，控制入罩蓋溫度和出罩蓋溫度，入罩蓋溫度為810～830℃，出罩蓋溫度為560～600℃；

所述精整工序中，對頭和尾耳子缺陷部分進行剪切，打捆、稱重、包裝后入庫。