[發(fā)明專利]繞線裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110412354.3 | 申請日: | 2011-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN103138507A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊惠忠;卿兆波 | 申請(專利權(quán))人: | 楊惠忠;卿兆波 |
| 主分類號: | H02K15/08 | 分類號: | H02K15/08 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 賈玉姣 |
| 地址: | 310018 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
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技術(shù)領域
本發(fā)明涉及一種繞線裝置,尤其是涉及一種用于將漆包線繞制到轉(zhuǎn)子上的繞線裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的漆包線繞線機僅能完成單根線的繞線作業(yè),,對需要用多根漆包線同時進行繞線作業(yè)的條件下,目前只能采取人工繞線作業(yè)的方法完成。人工繞線存在作業(yè)效率低,繞線質(zhì)量不穩(wěn)定,勞動強度大等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的一個目的在于提出一種繞線裝置,所述繞線裝置可以將多根諸如漆包線的線同時繞制到例如電機的轉(zhuǎn)子上,自動化程度高,勞動強度低,不會出現(xiàn)多根線繞制成麻花狀的現(xiàn)象,提高了繞線效率。
根據(jù)本發(fā)明實施例的繞線裝置,包括:基座;主動盤,所述主動盤可轉(zhuǎn)動地安裝在所述基座上且設有第一通孔;從動盤,所述從動盤可轉(zhuǎn)動地安裝在所述基座上且設有第二通孔,所述從動盤的軸線與所述主動盤的軸線彼此平行且偏離開,所述第一和第二通孔的軸線平行于所述從動盤的軸線和所述主動盤的軸線;第一和第二支承軸,所述第一和第二支承軸相連,所述第一支承軸的軸線與所述第二支承軸的軸線彼此平行且偏離開,所述第一支承軸可轉(zhuǎn)動地配合在所述第一通孔內(nèi)且所述第二支承軸可轉(zhuǎn)動地配合在所述第二通孔內(nèi);和第一導線軸,所述第一導線軸內(nèi)設有沿其軸向貫穿該第一導線軸的多個第一導線孔,所述第一導線軸貫穿所述第一和第二支承軸且與所述第一和第二支承軸相固定。
根據(jù)本發(fā)明實施例的繞線裝置,通過彼此相對于偏心設置的第一和第二支承軸,以及彼此相對于偏心設置的主動盤和從動盤,可以使第一導線孔相對于基座的定向在主動盤和從動盤轉(zhuǎn)動過程中不發(fā)生變化,從而從多個第一導線孔中導出的多根線相對于基座的定向不變,由此自動化地實現(xiàn)了同時繞制多根線,降低了操作人員的勞動強度,并且多根新不會出現(xiàn)互相繞制現(xiàn)象,提高了繞線效率。
在本發(fā)明的一個實施例中,所述主動盤還設有第三通孔,所述從動盤還設有第四通孔,所述第三和第四通孔的軸線平行于所述從動盤的軸線和所述主動盤的軸線;所述繞線裝置還包括第三和第四支承軸,所述第三和第四支承軸相連,所述第三支承軸的軸線與所述第四支承軸的軸線彼此平行且偏離開,所述第三支承軸可轉(zhuǎn)動地配合在所述第三通孔內(nèi)且所述第四支承軸可轉(zhuǎn)動地配合在所述第四通孔內(nèi)。
通過設置第三和第四通孔以及分別配合在第三和第四通孔內(nèi)的所述第三和第四支承軸,根據(jù)本發(fā)明實施例的繞線裝置的結(jié)構(gòu)更加均衡,運行更加平穩(wěn)。
在本發(fā)明的一個實施例中,所述第一和第三通孔在所述主動盤的徑向上相對于所述主動盤的中心對稱,所述第二和第四通孔在所述從動盤的徑向上相對于所述從動盤的中心對稱。由此,根據(jù)本發(fā)明實施例的繞線裝置結(jié)構(gòu)進一步對稱,受力更加均衡,運行更加平穩(wěn)。
在本發(fā)明的一個實施例中,所述主動盤和所述從動盤具有相同的尺寸,且所述第一至第四通孔具有相同的尺寸,所述第一至第四支承軸具有相同的尺寸。由此,根據(jù)本發(fā)明實施例的繞線裝置的零部件的互換性好,加工和維護簡單。
在本發(fā)明的一個實施例中,根據(jù)本發(fā)明實施例的繞線裝置還包括第二導線軸,所述第二導線軸內(nèi)設有沿其軸向貫穿該第二導線軸的多個第二導線孔,所述第二導線軸貫穿所述第三和第四支承軸且與所述第三和第四支承軸相固定。
在本發(fā)明的一個實施例中,所述第一導線軸與所述第一支承軸一體形成。
在本發(fā)明的一個實施例中,所述第一和第二支承軸均為套筒狀,所述第一和第二支承軸套設且固定在所述第一導線軸上。
在本發(fā)明的一個實施例中,所述第一導線孔的開口在所述第一導線軸的兩個端面上排列成預定形狀的陣列。
在本發(fā)明的一個實施例中,所述第一導線軸包括空心管、第一端塞和第二端塞,所述第一端塞設在所述空心管內(nèi)的第一端且具有沿該第一端塞的軸向貫穿的第一孔,所述第二端塞設在所述空心管內(nèi)的第二端且具有沿該第二端塞的軸向貫穿并與所述第一孔一一對齊的第二孔,所述第一導線孔由所述第一孔、第二孔和所述空心管的位于所述第一端塞和第二端塞之間的空腔構(gòu)成。
在本發(fā)明的一個實施例中,所述基座設有第一和第二安裝孔,所述基座為長方體狀且具有沿上下方向貫穿的中心槽,所述第一和第二安裝孔分別形成在所述中心槽的兩側(cè)壁上,所述第一安裝孔的軸線與所述第二安裝孔的軸線彼此平行且偏離開,所述主動盤可轉(zhuǎn)動地配合在所述第一安裝孔內(nèi),且所述從動盤可轉(zhuǎn)動地配合在所述第二安裝孔內(nèi)。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。
附圖說明
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