[發(fā)明專利]耐高溫金屬復(fù)合管的生產(chǎn)工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110412197.6
• 申請日: 2011-12-13
• 公開（公告）號: CN103157693A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曲長春;趙寶良;沈恒濤
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽希諾能源科技有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06
• 代理公司: 北京中原華和知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種雙金屬管復(fù)合管技術(shù)，特別是涉及一種使兩種不同材料的金屬管結(jié)合在一起的耐高溫金屬復(fù)合管的生產(chǎn)工藝。?

背景技術(shù)

目前的復(fù)合管生產(chǎn)工藝是將兩種不同材料的大小管套在一起進(jìn)行拉伸，使他們緊密的結(jié)合在一起，其優(yōu)點是加工成本低產(chǎn)量大，易于加工等。其缺陷是不耐高溫。這種復(fù)合管在高溫高壓的情況下，會由于不同金屬成分的膨脹系數(shù)不一樣，造成摩擦力和阻力不斷增大，最后焊縫脫焊，起鄒鼓泡，引起管道堵塞。另一種采用熱擠壓法生產(chǎn)復(fù)合管工藝，其優(yōu)點是生產(chǎn)的產(chǎn)品密度好，耐高溫，耐高壓，產(chǎn)品性能較穩(wěn)定。其缺點是生產(chǎn)成本高，設(shè)備投資大，一臺幾十米長的加熱爐，和幾千噸的擠壓機，校直機等，就需要幾千萬的資金，這樣會加大生產(chǎn)成本，一般中小企業(yè)無法承受資金的壓力。?

由此可見，上述現(xiàn)有的復(fù)合管生產(chǎn)工藝在方法與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般方法又沒有適切的方法能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新的耐高溫金屬復(fù)合管的生產(chǎn)工藝，實屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的復(fù)合管生產(chǎn)工藝存在的缺陷，而提供一種新的耐高溫金屬復(fù)合管的生產(chǎn)工藝，所要解決的技術(shù)問題是其利用簡單且低成本的工藝就能夠制作出耐高溫的金屬復(fù)合管，非常適于實用。?

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種耐高溫金屬復(fù)合管的生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟：將構(gòu)成金屬復(fù)合管的大小金屬管的內(nèi)外進(jìn)行清洗，使其內(nèi)外表面不能存在油污，鐵銹；?

將高溫?zé)o鉛焊料膏涂在小管的外壁；將大小管套在一起進(jìn)行拉伸，讓大小管結(jié)合在一起制成金屬復(fù)合管；在金屬復(fù)合管的外表面套上加熱環(huán)進(jìn)行加熱；校直成品。?

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明耐高溫金屬復(fù)合管的生產(chǎn)工藝至少具有下列優(yōu)點及有益效果：本發(fā)明耐高溫金屬復(fù)合管的生產(chǎn)工藝，工藝簡單，成本低，生產(chǎn)出的產(chǎn)品耐高溫，質(zhì)量好，經(jīng)過測試，抗拉強度達(dá)到110-180Ma之間，延伸率也達(dá)到國家要求。?

綜上所述，本發(fā)明在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進(jìn)步、實用的新設(shè)計。?

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例詳細(xì)說明如下。?

具體實施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下對依據(jù)本發(fā)明提出的耐高溫金屬復(fù)合管的生產(chǎn)工藝其具體實施方式、方法、步驟、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。?

有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下的較佳實施例的詳細(xì)說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過具體實施方式的說明，應(yīng)當(dāng)可對本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效獲得一更加深入且具體的了解，然而這僅是提供參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。?

本發(fā)明的耐高溫金屬復(fù)合管的生產(chǎn)工藝，具體的工藝步驟如下：?

首先，將構(gòu)成金屬復(fù)合管的大小金屬管的內(nèi)外進(jìn)行清洗，使其內(nèi)外表面不能存在油污，鐵銹等缺陷；?

然后，將高溫?zé)o鉛焊料膏涂在小管的外壁；?

之后，將大小管套在一起進(jìn)行拉伸，讓大小管結(jié)合在一起制成金屬復(fù)合管；?

然后，再在金屬復(fù)合管的外表面套上加熱環(huán)進(jìn)行加熱；?

最后，進(jìn)行成品的校直。?

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。?