[發(fā)明專利]一種Gd2Zr2O7納米粉體的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110411721.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102718258A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬偉民;張倩;馬雷;李權(quán);趙翔;陳響 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽(yáng)化工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01G25/00 | 分類號(hào): | C01G25/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)技聯(lián)專利代理有限公司 21205 | 代理人: | 張志剛 |
| 地址: | 110142 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 gd sub zr 納米 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種稀土鋯酸鹽材料制備方法,特別是涉及一種Gd2Zr2O7納米粉體的制備方法。即能用于核廢物固化處理和高溫?zé)嵴贤繉拥南⊥龄喫猁}材料制備方法。
背景技術(shù)
燒綠石型Gd2Zr2O7具有獨(dú)特的晶體結(jié)構(gòu)和優(yōu)良的物理化學(xué)性能,被廣泛用于核技術(shù)和熱障涂層等高科技領(lǐng)域。Gd2Zr2O7具有高的輻照穩(wěn)定性,特別是抗重離子的輻照能力,并且具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。熱障涂層材料要求具有低熱導(dǎo)率、高熔點(diǎn)、高化學(xué)穩(wěn)定性,與金屬基體相匹配的熱膨脹系數(shù)以及良好的抗燒結(jié)性能。目前廣泛應(yīng)用的熱障涂層材料主要是氧化釔穩(wěn)定氧化鋯(縮寫(xiě)為YSZ)。該材料具有較低的熱導(dǎo)率,但是YSZ在1200℃下長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生相變,伴隨有體積變化,導(dǎo)致涂層的使用壽命降低,同時(shí),在使用過(guò)程中YSZ存在嚴(yán)重?zé)Y(jié)現(xiàn)象,使熱導(dǎo)率增大,隔熱效率降低。相比于YSZ,稀土Gd2Zr2O7材料的熱導(dǎo)率更低、高熔點(diǎn)、較高的熱膨脹系數(shù)以及高的化學(xué)穩(wěn)定性和高溫?zé)o相變,而且更抗燒結(jié),在熱循環(huán)條件下晶粒不易長(zhǎng)大。該稀土Gd2Zr2O7陶瓷在高溫?zé)嵴贤繉蛹昂思夹g(shù)領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。要提高陶瓷燒結(jié)體的性能,采用優(yōu)良的陶瓷粉體非常重要。燒結(jié)用陶瓷粉體顆粒需具備粒度均勻、球形等特點(diǎn),另外超細(xì)粉體可以提高燒結(jié)活性,降低燒結(jié)溫度。?
制備納米粉體的方法有很多種,主要包括固相反應(yīng)法、共沉淀法、溶膠-凝膠以及水熱法等。固相反應(yīng)法制備Gd2Zr2O7納米粉體存在晶粒尺寸分布不均勻的情況。共沉淀法,由于各種離子完全沉淀的條件不同,很難同時(shí)沉淀,就很容易造成激活劑摻雜不均勻。?工業(yè)上一般采用固相法制備陶瓷粉體,方法雖然簡(jiǎn)單易行,但對(duì)于多組分材料體系,容易造成組分分布不均勻,而且存在合成溫度較高等問(wèn)題。固相法制備Gd2Zr2O7納米粉體的溫度一般需在1600℃以上。水熱法,合成溫度較低,晶粒尺寸較小、分散性及均勻性好。Gd2Zr2O7粉體的制備文獻(xiàn)報(bào)道固相反應(yīng)法和共沉淀法較多,水熱法制備Gd2Zr2O7粉體材料有關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道較少。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種Gd2Zr2O7納米粉體的制備方法,即一種水熱法制備Gd2Zr2O7納米粉體的方法。采用氨水為礦化劑,合成納米Gd2Zr2O7粉體。該方法工藝簡(jiǎn)單,可以在較低的溫度下制備,所得Gd2Zr2O7粉體粒徑小,分布均勻,基本呈球狀。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種Gd2Zr2O7納米粉體的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)???????用稀硝酸溶解氧化釓獲得含有Gd3+的溶液,用去離子水溶解可溶性鋯鹽得到含Zr4+的溶液,所述兩種溶液的濃度為0.01~0.1mol/L;
(2)???????將步驟(1)所得的兩種溶液混合,制備成混合溶液;
(3)???????向步驟(2)所得的混合溶液中滴加礦化劑,滴加完成后,控制溶液pH值在8~14,繼續(xù)攪拌0.5~2小時(shí);
(4)???????將步驟(3)所得的溶液放入聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜中加熱;
(5)???????將步驟(4)所得的沉淀物用去離子水和無(wú)水乙醇洗滌;
(6)將步驟(5)所得的沉淀物干燥。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于沈陽(yáng)化工大學(xué),未經(jīng)沈陽(yáng)化工大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110411721.8/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 一種釓穩(wěn)定的無(wú)定形碳酸鈣納米復(fù)合材料及制備方法
- 一種Portal認(rèn)證處理方法、認(rèn)證協(xié)助方法及裝置
- 一種模糊聯(lián)動(dòng)萃取分離產(chǎn)出高純氯化釓工藝
- 一種包覆PS的Gd2O3粒子制備方法及其復(fù)合材料
- 定位點(diǎn)信息的處理方法和處理裝置
- 含As耐蝕Mg-Gd-Y系合金及其制備方法
- 含豬偽狂犬病病毒gD蛋白基因的重組桿狀病毒轉(zhuǎn)移載體、重組桿狀病毒及制備方法和應(yīng)用
- 一種高強(qiáng)高模量Mg-Gd-Ag-Mn-Ge鎂合金及其制備方法
- 一種高塑可溶Mg-Gd基鎂合金及其制備方法
- 一種猴B病毒通用型TaqMan-MGB探針實(shí)時(shí)熒光定量PCR方法
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復(fù)相熱障涂層材料
- 無(wú)鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復(fù)合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復(fù)合材料的制備方法
- Cu-Cr-Zr合金和Cu-Zr合金的非真空熔鑄工藝
- 壓電物質(zhì)、壓電元件、液體釋放頭、液體釋放裝置和制造方法
- 無(wú)線電通信系統(tǒng)、協(xié)調(diào)器設(shè)備和通信終端設(shè)備
- 一種Cu-Cr-Zr合金的制備方法
- 一系列具有室溫壓縮超塑性的Zr-Al-Ni-Cu塊體金屬玻璃
- 一系列具有室溫壓縮塑性和高強(qiáng)度的Zr?Al?Ni?Cu塊體非晶合金
- 一種用于核反應(yīng)堆堆芯結(jié)構(gòu)釬焊的Zr-Ni釬料及其制備方法和應(yīng)用
- 一種提高鎂合金細(xì)化效果的Mg-Zr中間合金預(yù)處理方法
- 一種Zr-Ti-X合金及其制備方法和應(yīng)用
- 靠背(ZR)





