[發明專利]一種免熱處理高強冷鐓鋼及其熱軋棒材的生產方法

無效

• 申請號: 201110411607.5
• 申請日: 2011-12-12
• 公開（公告）號: CN102418033A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 馮運莉;田薇;尹金枝;李杰;黃曉紅;李爽
• 申請（專利權）人: 河北聯合大學
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C21D8/06
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂芳;曹淑敏

1.一種免熱處理高強冷鐓用鋼，其特征在于化學成分按照重量百分比配比如下：C：0.30～0.40％?，Si：0.15～0.35％，Mn：0.70～1.20％?，P：≤0.025％，?S：≤0.025％，其余為Fe。

2.根據權利要求1所述之免熱處理高強冷鐓用鋼，其特征在于化學成分配比如下：C：0.33～0.38％?，Si：0.18～0.25％，Mn：0.80～1.1％?，P：≤0.020％，?S：≤0.020％,?其余為Fe。

3.一種用權利要求1或2所限定的免熱處理高強冷鐓鋼熱軋棒材的生產方法，包括煉鐵、煉鋼、軋制工序，軋制工序采用棒材軋制設備，分為粗軋、中軋和精軋工序，粗軋工序采用奧氏體再結晶軋制，中軋和精軋工序采用形變誘導鐵素體相變軋制和溫軋相結合的工藝；其特征在于：保證粗軋工序中奧氏體發生完全再結晶，將鑄態奧氏體晶粒細化，粗軋終止溫度在1000℃以上，粗軋區溫度控制在1000～1150℃；粗軋出來的中間坯經水冷進入中軋機組，在中軋機組進行形變誘導鐵素體軋制，中軋區的溫度控制在760～900℃，累計壓下率大于60%，然后再通過水冷，使軋件的溫度降低到650～770℃進行溫軋，溫軋主要是保證動態珠光體相變和片層狀的碳化物進一步球化；軋后冷卻速度控制在0.5～70℃/s。

4.根據權利要求3所述之免熱處理高強冷鐓鋼熱軋棒材的生產方法，其特征在于：最終棒材的熱軋態組織為超細鐵素體加顆粒狀碳化物的復相組織，鐵素體平均晶粒尺寸為3μm。

5.根據權利要求3或4所述之免熱處理高強冷鐓鋼熱軋棒材的生產方法，其特征在于：鑄坯在加熱爐中加熱到1080～1180℃后，進行粗軋。