[發明專利]卷繞電芯體及軟包鋰離子電池及極片

無效

• 申請號: 201110411287.3
• 申請日: 2011-12-12
• 公開（公告）號: CN102437377A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 張繼鋒;何安軒;胡遠升;張保紅
• 申請（專利權）人: 深圳市格瑞普電池有限公司
• 主分類號: H01M10/0587
• 分類號: H01M10/0587;H01M4/13;H01M2/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鋰離子電池設計領域，尤其涉及一種卷繞電芯體及軟包鋰離子電池及極片。

背景技術

鋰離子電池由于具有重量輕、體積小、電容量較大、充電速度快等優點，被廣泛應用于筆記本電腦燈各類數碼、通信產品上。

卷繞式鋰離子電池為目前常用的一種鋰離子電池電池，卷繞式鋰離子電池相對于疊片式鋰離子電池具有工藝操作較為簡單，加工成本較低的優點。但是其在高倍率大容量鋰離子電池上的應用受到內阻以及溫度的限制。

目前的卷繞式鋰離子電池的制程主要如下：在金屬基體上涂覆預定的活性材料形成負極片或正極片，在負極片、正極片的一長度邊緣上分別通過焊接或者鉚接連接引出直條狀的負極耳、正極耳，將正極片、負極片層疊，并且正極片、負極片之間通過隔膜隔開，再用卷針將層疊的正極片、隔膜、負極片卷繞成卷繞體，并且用固定帶固定卷繞體，然后采用鋁塑膜對卷繞體進行熱熔封裝，在熱熔封裝時，極耳兩表面粘貼的膠片與鋁塑膜對齊，膠片表層的PP層與鋁塑膜熱熔在一起，從而起到密封卷繞體的作用，最后對軟包鋰離子電池進行注液工藝處理。

本發明人在進行本發明的研究過程中發現，目前的卷繞式鋰離子電池存在以下的缺陷：

目前生產的軟包裝卷繞式鋰離子動力電池往往采用多極耳極片卷繞制作，電池正負極各一個極耳外露，現有技術中的卷繞式鋰離子電池在高倍率放電過程中，極耳與箔材焊接處內阻較大，導致電池頭部（極耳處）發熱嚴重，溫度升高較快．很容易導致電池脹氣，且極耳處正極粉受高溫很容易脫落，導致電池循環性能下降。所以現有技術中的鋰離子電池不適合作為需要大電流持續放電的軟包裝鋰離子動力電池。

發明內容

本發明實施例第一目的在于提供一種：軟包鋰離子電池用卷繞電芯體，應用本技術方案有利于降低鋰離子電池的內阻，避免鋰離子電池在高倍率放電時由于高溫而導致的脹氣問題。

本發明實施例第二目的在于提供一種：軟包鋰離子電池，應用本技術方案有利于降低鋰離子電池的內阻，避免鋰離子電池在高倍率放電時由于高溫而導致的脹氣問題。

本發明實施例第三目的在于提供另一種：軟包鋰離子電池，應用本技術方案有利于降低鋰離子電池的內阻，避免鋰離子電池在高倍率放電時由于高溫而導致的脹氣問題。

本發明實施例第四目的在于提供另一種：軟包鋰離子卷繞電芯體用極片，應用本技術方案有利于降低鋰離子電池的內阻，避免鋰離子電池在高倍率放電時由于高溫而導致的脹氣問題。

本發明實施例提供的一種軟包鋰離子電池用卷繞電芯體，包括層疊后卷繞在一起的正極片、負極片以及隔膜，所述隔膜間隔在各所述正極片與負極片之間，

在所述正極片的相對兩長度邊緣上，分別延伸突出有：至少兩個正極耳焊接位；

在所述負極片的相對兩長度邊緣上，分別延伸突出有：至少兩個負極耳焊接位；

所述正極片的所有正極耳焊接位突出在所述卷繞電芯體的第一寬度端部以及第二寬度端部；

所述負極片的所有負極耳焊接位突出在所述卷繞電芯體的第一寬度端部以及第二寬度端部；

在所述卷繞電芯體的第一寬度端部或第二寬度端部，各所述正極耳焊接位與所述負極耳焊接位相互錯開。

可選地，在所述卷繞電芯體的第一寬度端部上，各所述正極耳焊接位相互正對層疊，形成第一正極耳焊接位列；

在所述卷繞電芯體的第二寬度端部上，各所述正極耳焊接位相互正對層疊，形成第二正極耳焊接位列；

在所述卷繞電芯體的第一寬度端部上，各所述負極耳焊接位相互正對層疊，形成第一負極耳焊接位列；

在所述卷繞電芯體的第二寬度端部上，各所述負極耳焊接位相互正對層疊，形成第二負極耳焊接位列。

可選地，所述第一正極耳焊接位列與第二正極耳焊接位列在所述卷繞電芯體上位置相互正對；

所述第一負極耳焊接位列與第二負極耳焊接位列在所述卷繞電芯體上位置相互正對。

可選地，所述第一正極耳焊接位列與第二正極耳焊接位列的位置在所述卷繞電芯體上相互錯開；

所述第一負極耳焊接位列與第二負極耳焊接位列的位置在所述卷繞電芯體上相互錯開。

可選地，所述第一正極耳焊接位列與第二負極耳焊接位列的位置在所述卷繞電芯體上位置相互正對；

所述第一負極耳焊接位列與第二正極耳焊接位列的位置在所述卷繞電芯體上位置相互正對。

本發明實施例提供的一種軟包鋰離子電池，包括權利要求2至5之任一的所述卷繞電芯體、電解液、第一正極耳、第二正極耳、第一負極耳、第二負極耳以及鋁塑膜殼體；