[發(fā)明專利]一種雙動(dòng)往復(fù)鋸片

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110410953.1
• 申請日: 2011-12-12
• 公開（公告）號: CN102416505A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 季勝華
• 申請（專利權(quán)）人: 海鹽聯(lián)合鋼鋸廠;美國盈福勝公司
• 主分類號: B23D61/12
• 分類號: B23D61/12;B27B33/04
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到一種電動(dòng)工具上所用的鋸片，具體地說是一種用于雙動(dòng)電動(dòng)鋸上的雙動(dòng)往復(fù)鋸片。

背景技術(shù)

鋸片是電動(dòng)鋸上的主要零配件。現(xiàn)有的往復(fù)鋸條都是單片的，在前后往復(fù)鋸切的過程中會(huì)產(chǎn)生鋸切震動(dòng)，切割時(shí)產(chǎn)生的阻力比較大，存在反沖力，因而切割過程不太平穩(wěn)，切割工作往往不能輕松完成。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種切割時(shí)產(chǎn)生的阻力小，切割過程平穩(wěn)，無反沖力，能使切割工作得以輕松完成的雙動(dòng)往復(fù)鋸片。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種雙動(dòng)往復(fù)鋸片包括兩根單鋸片，其中一根所述單鋸片的鋸體前端帶有凸起機(jī)構(gòu)，另一根所述單鋸片的鋸體前端帶有通槽，兩根所述單鋸片通過所述凸起機(jī)構(gòu)和所述通槽配合在一起，可作相對運(yùn)動(dòng)。

上述一種雙動(dòng)往復(fù)鋸片，所述凸起機(jī)構(gòu)為固定在所述一根單鋸片鋸體上的鉚釘銷，所述另一根單鋸片上所設(shè)的通槽為一直槽，該直槽的端部帶有一個(gè)圓弧形槽，所述一根單鋸片上的鉚釘銷穿過所述另一根單鋸片的圓弧槽后套入所述直槽內(nèi)。

上述一種雙動(dòng)往復(fù)鋸片，所述兩根單鋸片的尾端柄部向外側(cè)彎折。

上述一種雙動(dòng)往復(fù)鋸片，所述兩根單鋸片的齒形均為五短齒連一深齒的連續(xù)設(shè)計(jì)，所述齒的側(cè)刃設(shè)計(jì)成一定的斜角30°。

上述一種雙動(dòng)往復(fù)鋸片，所述兩根單鋸片的鋸片表面為本色，不作鍍層。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)結(jié)構(gòu)，它由兩根單鋸片組合而成。安裝時(shí)，將兩根單鋸片從左、右方向背靠背安裝（齒邊朝同一方向），其中一根單鋸片靠近頭部處帶有的凸起機(jī)構(gòu)（固定的鉚釘銷）套入另一根單鋸片靠近頭部處所設(shè)的通槽（端部帶圓弧槽的直槽），兩根單鋸片的尾端（柄部）固定在雙動(dòng)電動(dòng)鋸上使用。工作時(shí)，左、右兩根單鋸片反方向切割，交替運(yùn)動(dòng)，形成雙向來回運(yùn)動(dòng)軌跡。由于兩根單鋸片的切割速度與切割力相同，而方向相反，所以切割時(shí)產(chǎn)生的阻力可以互相抵消，無反沖力，切割過程平穩(wěn)，操作舒適，效率超過了現(xiàn)有單鋸片的40%以上。同時(shí)，它減輕了切割過程中產(chǎn)生的阻力，使鋸切運(yùn)動(dòng)能更輕松地得以完成，滿足了電動(dòng)鋸設(shè)備運(yùn)行的要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明雙動(dòng)往復(fù)鋸片的側(cè)向局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是一根單鋸片的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是相對于圖2的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是另一根單鋸片的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是相對于圖4的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明雙動(dòng)往復(fù)鋸片包括兩根單鋸片1、2，兩根單鋸片1、2通過的鋸體前端的凸起機(jī)構(gòu)—鉚釘銷3和直槽4套合在一起，兩者平行差動(dòng)式安裝在一起，可作相對運(yùn)動(dòng)，既可運(yùn)行時(shí)定位相連，又能防止運(yùn)行時(shí)脫落。兩根單鋸片1、2的尾端柄部向外側(cè)彎折（彎折方向相反），和電動(dòng)鋸設(shè)備安裝相配。考慮到兩根單鋸片1、2之間的摩擦系數(shù)，選擇適中的基體硬度為條件（本實(shí)施方式中單鋸片1、2的材質(zhì)采用SKS51，厚度為1.3mm，其中厚度要做切割試驗(yàn)后再定）。

如圖2和圖3所示。單鋸片1的鋸體前端固定設(shè)有鉚釘銷3。

如圖4和圖5所示，單鋸片2的鋸體前端設(shè)有直槽4，該填槽4的端部帶有一個(gè)圓弧形槽5。裝配時(shí)，單鋸片1上的鉚釘銷3穿過單鋸片2的圓弧槽5后套入直槽4內(nèi)。單鋸片2的齒形為五短齒連一深齒的連續(xù)設(shè)計(jì)，齒的側(cè)刃設(shè)計(jì)成一定的斜角30°，增加側(cè)刃鋒利度，切割有效長度為160mm。本齒形設(shè)計(jì)也是專業(yè)切割木材、PVC材質(zhì)的最佳形狀。

本實(shí)施方式中，單鋸片1、2的齒形為五短齒連一深齒的連續(xù)設(shè)計(jì)，深齒的側(cè)刃設(shè)計(jì)成一定的斜角30°，增加側(cè)刃鋒利度，切割有效長度為160mm。齒部采用高頻熱處理，HRC為57-63℃，齒背部HRC為40-46℃，保證鋸條的彈性和韌性，增加切割壽命。鋸片表面為本色，不作鍍層，減少兩片間的摩擦，同時(shí)增加鋸片的美觀度，保證鋸片等級的提高。本齒形設(shè)計(jì)也是專業(yè)切割木材、PVC材質(zhì)的最佳形狀。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)中，一根單鋸片上的凸起機(jī)構(gòu)也可采用除鉚釘以外的其它結(jié)構(gòu)，如銷釘?shù)取?!-- SIPO -->