[發(fā)明專利]液壓油缸細(xì)長活塞桿表面納米強(qiáng)化方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110410609.2 | 申請日: | 2011-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN102492804A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王世永;閆梅 | 申請(專利權(quán))人: | 徐州永佳液壓設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/09 | 分類號: | C21D1/09 |
| 代理公司: | 徐州市三聯(lián)專利事務(wù)所 32220 | 代理人: | 周愛芳 |
| 地址: | 221700 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液壓油 細(xì)長 活塞桿 表面 納米 強(qiáng)化 方法 | ||
1.一種液壓油缸細(xì)長活塞桿表面納米強(qiáng)化方法,其特征是,使用的超聲納米強(qiáng)化系統(tǒng)為:包括臥式車床(9),安裝在臥式車床(9)上用于固定細(xì)長活塞桿(7)的夾具(8)、噴油管(6)和刀架(10),超聲納米強(qiáng)化裝置;所述的超聲納米強(qiáng)化裝置包括依次連接的控制器(1)、超聲波發(fā)生器(2)、換能器(3)、變幅桿(4)和滾珠(5);換能器(3)與刀架(10)連接;具體加工步驟如下:
1)安裝建立超聲納米強(qiáng)化系統(tǒng):將控制器(1)、超聲波發(fā)生器(2)、換能器(3)、變幅桿(4)、滾珠(5)依次連接安裝好;將待加工的細(xì)長活塞桿(7)安裝在夾具(8)上,夾具(8)、噴油管(6)和刀架(10)分別連接在臥式車床(9)上;將換能器(3)與刀架(10)連接;
2)調(diào)試:將換能器、變幅桿、滾珠連接體的軸線調(diào)試到與細(xì)長活塞桿的高度保持一致,并與其軸線垂直;調(diào)整滾珠(5)使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、穩(wěn)定起振;控制器各表的數(shù)值顯示正常,超聲振動(dòng)輸出狀態(tài)為:輸出功率480W、輸出頻率30KHz;機(jī)床主軸跳動(dòng)小于0.03mm;橫向進(jìn)給時(shí)系統(tǒng)的間隙小于0.05mm。
3)加工:對細(xì)長活塞桿進(jìn)行半精車;半精車完畢后精車,根據(jù)機(jī)件的不同留出超聲波加工量;開啟噴油管,根據(jù)細(xì)長活塞桿的直徑設(shè)置臥式車床的主軸轉(zhuǎn)速和刀架進(jìn)給速度,啟動(dòng)超聲納米強(qiáng)化系統(tǒng),進(jìn)行超聲納米強(qiáng)化處理;加工過程中保持:活塞桿精車后粗糙度應(yīng)小于Ra6.3、表面硬度不大于HRC60;最大線速度為80m/min;4)加工完成后,卸下細(xì)長活塞桿,關(guān)閉超聲納米強(qiáng)化系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油缸細(xì)長活塞桿表面納米強(qiáng)化方法,其特征是,所述的待加工的細(xì)長活塞桿材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、工具鋼或高速鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油缸細(xì)長活塞桿表面納米強(qiáng)化方法,其特征是,所述的噴油管噴出的潤滑油是煤油和20#機(jī)械油1∶3的混合體。
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