[發(fā)明專利]墊片厚度檢測裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110410531.4
• 申請日: 2011-12-09
• 公開（公告）號: CN102494588A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設計）人: 林巨廣;吳磊
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽巨一自動化裝備有限公司
• 主分類號: G01B5/06
• 分類號: G01B5/06
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種可以應用在汽車變速箱裝配流程中檢測設備，更具體地說尤其是用于對于輸入軸、輸出軸和差速器殼體中的圓錐滾子軸承墊片的厚度進行測量，以便準確選取相關(guān)厚度的墊片。

背景技術(shù)

汽車變速箱是由變速器殼體、差速器分總成、輸出軸分總成、輸入軸分總成等組成。在裝配時，不論是差速器圓錐滾子軸承墊片、輸出軸圓錐滾子軸承墊片，還是輸入軸圓錐滾子軸承墊片都必須準確選擇其墊片厚度，使差速器齒輪和輸出軸齒輪之間的嚙合間隙、輸入軸輸出軸的軸向竄動量以預緊力等符合設計要求，以此保障變速箱的正常工作，延長變速箱的工作壽命。

實際生產(chǎn)中，目前大多數(shù)廠家都采用手動裝配的形式，通過人工觀察判斷墊片的厚度進行篩選，人為隨機性較大，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種墊片厚度檢測裝置，按照設定的厚度要求準確篩選墊片，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明墊片厚度檢測裝置的結(jié)構(gòu)特點是用于放置待檢墊片組的墊片料筒呈直立固定設置在一墊片通止規(guī)的通止規(guī)支架座上；底層墊片依靠重力下落在墊片推板上，在所述墊片推板的一側(cè)設置有用于推動墊片推板向另一側(cè)移動的推板汽缸，在所述墊片推板的另一側(cè)依次設置墊片通規(guī)和墊片止規(guī)。

本發(fā)明墊片厚度檢測裝置的結(jié)構(gòu)特點也在于：在所述墊片料筒的設定高度上設置一接近開關(guān)，所述接近開關(guān)在墊片料筒中待檢墊片組的高度低于接近開關(guān)時發(fā)出報警觸發(fā)信號。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在：

1、本發(fā)明是以墊片通規(guī)設置墊片厚度上限值，以墊片止規(guī)設置墊片厚度下限值，超過設定誤差范圍的墊片無法通過墊片通止規(guī)，以此有效避免人工選墊帶來的主觀因素的影響，提高選墊的質(zhì)量和效率。

2、本發(fā)明采用機械的方式實現(xiàn)檢測，避免了使用傳感器帶來的零漂、溫漂等檢測不確定性因素造成的影響，使檢測結(jié)果更加貼近真實值。

3、本發(fā)明可以成套使用，相同規(guī)格的墊片放在一套系統(tǒng)中，操作人員根據(jù)設備的提示拿取相應的墊片，能避免誤操作，減少返工率，提高裝配效率。

4、本發(fā)明操作簡單，維修方便，大大的減輕了操作人員的勞動強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標號：1推板氣缸；2氣缸接頭；3過渡件；4墊片推板；5接近開關(guān)；6通止規(guī)支架座；6a墊片通規(guī)；6b墊片止規(guī)；7待檢墊片組；8止規(guī)調(diào)節(jié)板；9墊片料筒。

具體實施方式

參見圖1，本實施例中墊片厚度檢測裝置是將待檢墊片組7放置在墊片料筒9中，墊片料筒9呈直立固定設置在一墊片通止規(guī)的通止規(guī)支架座6上；底層墊片依靠重力落在墊片推板4上，由墊片推板4承接，位于墊片推板4的一側(cè)是用于推動墊片推板向另一側(cè)移動的推板汽缸1，位于墊片推板4的另一側(cè)，是在墊片推板4的推動下，待檢墊片依次經(jīng)過的墊片通規(guī)6a和墊片止規(guī)6b；以墊片通規(guī)6a設置墊片厚度的上限值，以墊片止規(guī)6b設置墊片厚度的下限值。

具體實施中，為了保證供料，在墊片料筒9的設定高度上設置一接近開關(guān)5，接近開關(guān)5在墊片料筒9中待檢墊片組7的高度低于接近開關(guān)5的發(fā)出報警觸發(fā)信號，以通過報警提示操作人員向墊片料筒9中添加墊片。

具體實施中，首先由預選機預選出一批厚度近似合格的待檢墊片組，將待檢墊片組放入到墊片料筒9中，位于底層的待檢墊片落入在推板4上，在推板氣缸1的驅(qū)動下，由墊片推板4推動待檢墊片首先通過墊片通規(guī)6a，如果待檢墊片不能通過墊片通規(guī)6a，則表明待檢墊片的厚度大于墊片通規(guī)規(guī)定的厚度，即待檢墊片太厚，為不合格，此時需要將墊片料筒9中的全部墊片從墊片料筒的頂部取出，再將不合格的待檢墊片取出。如果待檢墊片在墊片通規(guī)6a中可以通過，則表明該待檢墊片的厚度小于由墊片通規(guī)6a限定的墊片厚度的上限值，待檢墊片的厚度上限為合格；隨后，待檢墊片繼續(xù)被推往墊片止規(guī)6b，如果待檢墊片能夠通過墊片止規(guī)6b，則表明待檢墊片的厚度小于墊片止規(guī)6b設定的厚度下限值，則該待檢墊片太薄，亦為不合格；不能通過墊片止規(guī)6b的待檢墊片為合格墊片。至此，符合要求的墊片被挑選出來，操作人員可以從出料口方便地將合格墊片取出。

實際上，由于待檢墊片組中的墊片全部為批量加工，公差控制的較好，一般情況下出現(xiàn)在墊片通規(guī)中不合格的墊片的幾率較小，更多的不合格品是出現(xiàn)在墊片止規(guī)的檢測中。