[發(fā)明專利]用于連續(xù)鑄鋼的結晶裝置

無效

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• 申請日: 2011-12-09
• 公開（公告）號: CN102527958A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設計）人: 王宥宏;虞明香;王洋麗;王榮峰;李秋書;崔小朝
• 申請（專利權）人: 太原科技大學
• 主分類號: B22D11/04
• 分類號: B22D11/04;B22D11/055
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

技術領域

本發(fā)明屬于連續(xù)鑄鋼設備領域，具體涉及一種用于連續(xù)鑄鋼的結晶裝置。

背景技術

連續(xù)鑄鋼是將鋼水連續(xù)澆鑄成鋼坯的生產(chǎn)技術，世界各國已普遍采用。結晶裝置是連續(xù)鑄鋼機的核心部件，結晶裝置的傳熱方式是影響連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵性技術。目前，國內(nèi)外采用的結晶裝置是采用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，如圖1所示，包括有結晶管1、出口管2、外殼3、進口管4、套管6，連續(xù)鑄鋼時，鋼水由鋼水注入端K進入結晶管1內(nèi)，冷卻水由進口管4進入結晶裝置的腔內(nèi)，經(jīng)過套管6與結晶管1之間的空隙，對結晶管1進行冷卻，進而對鋼水進行冷卻。采用循環(huán)水方式冷卻存在著系統(tǒng)結構龐大，而且技術參數(shù)不容易控制等缺點，如進出水溫度，技術要求進水溫度要低于20℃，出水溫度在40℃以下，但實際生產(chǎn)中受到連續(xù)生產(chǎn)時間、操作水平、季節(jié)變化及地區(qū)溫差等因素的影響，在實際生產(chǎn)中經(jīng)常大幅度超出此規(guī)定范圍。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種新結構的連續(xù)鑄鋼的結晶器，可有效地克服現(xiàn)有技術存在的缺點。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，如圖2所示，它包括有結晶管1、外殼3、出口管2、進口管4，其特征是在結晶管1的外壁上垂直的焊接有n個散熱片11，n為正整數(shù)，同時在進口管4的端口處與旋流器8相連接，旋流器8上有壓縮空氣的進口10和熱空氣出口9，在進口4上還制有進水管7與水源相連通。

本發(fā)明的優(yōu)點及積極效果是：①本發(fā)明是采用濕冷氣體來實現(xiàn)對結晶管進行冷卻，與現(xiàn)有技術中循環(huán)水冷卻技術相比較，免除了龐大的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，本發(fā)明占用的場地和空間小；②本發(fā)明與現(xiàn)有技術循環(huán)水冷卻相比，結晶管的工作溫度更加穩(wěn)定，不再受連續(xù)生產(chǎn)時間長了使循環(huán)水溫升高，冷卻能力下降的影響；也不會受季節(jié)變化及地區(qū)溫差等因素對結晶管的影響；③本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較，更加容易使用和維護；④本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較，經(jīng)實踐考查換熱率可提高30％-50％；⑤采用本發(fā)明換熱裝置所產(chǎn)生的熱空氣可以收集再利用，而采用現(xiàn)有技術循環(huán)水冷卻帶走的熱量是不易回收的。

附圖說明：

圖1為現(xiàn)有技術循環(huán)水冷卻裝置結構簡圖

(a)為主視圖，即圖(b)中B-B剖視圖。

(b)為俯視圖，即圖(a)中A-A剖視圖。

圖2為本發(fā)明濕冷氣冷卻裝置結構簡圖

(c)為主視圖，即圖(d)中D-D剖視圖。

(d)為俯視圖，即圖(c)中C-C剖視圖。

圖中標記：1-結晶管，2-出口管，3-外殼，4-進口管，5-隔板，6-套管，7-進水管，8-旋流器，9-熱氣排出口，10-壓縮氣進口，K-鋼水注入端。

具體實施方式：

如圖2所示，在連續(xù)澆鑄之前5-10分鐘，啟動冷卻系統(tǒng)，即打開壓縮空氣機并與壓縮氣進口10接通，同時將水源與進水管7接通，使形成的濕冷氣體進入由外殼3和散熱片11形成的腔內(nèi)，對結晶管1進行冷卻，經(jīng)過5-10分鐘后即可進行連續(xù)澆鑄生產(chǎn)，達到良好的質(zhì)量效果。