[發(fā)明專利]一種耐高溫活性氧化鋁材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110410339.5 | 申請日： | 2011-12-01 |
| 公開（公告）號： | CN102745729A | 公開（公告）日： | 2012-10-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 林* | 申請（專利權(quán)）人： | 臺州歐信環(huán)保凈化器有限公司 |
| 主分類號： | C01F7/30 | 分類號： | C01F7/30 |
| 代理公司： | 臺州藍(lán)天知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229 | 代理人： | 苑新民 |
| 地址： | 317500 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 耐高溫 活性 氧化鋁 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫活性氧化鋁材料，該氧化鋁材料可由下述方法制備獲得：將大孔擬薄水鋁石、高粘擬薄水鋁石與添加物用水混合后，在轉(zhuǎn)速為100～1000r/min下攪拌均勻，再加入濃度為30％的稀硝酸反應(yīng)，至PH為2.0～5.5的膠溶狀態(tài)時(shí)，在80℃～100℃溫度攪拌下陳化3～6h，在室溫下加入造孔劑攪拌均勻、制漿、噴霧、干燥，在900℃下焙燒制得氧化鋁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫活性氧化鋁的制備方法，其中所述的添加物至少選自La、Ce、Zr、Ca、Ba或Sr的硝酸鹽中的一種，其用量為氧化鋁材料中氧化物總重量的1～10％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫活性氧化鋁的制備方法，其中所述的造空劑選自聚乙烯醇、聚乙二醇、聚丙烯酰胺或甲基纖維素中的一種，其用量為氧化鋁材料中氧化物總重量的0～40％。
4.一種耐高溫活性氧化鋁材料的制備方法，該方法包括如下順序的步驟：
(1)將大孔擬薄水鋁石、高粘擬薄水鋁石與添加物用水混合后，在100～1000r/min下，邊攪拌邊加入濃度為30％的稀硝酸反應(yīng)，至PH為2.0～5.5膠溶狀態(tài)時(shí)，在80℃～100℃溫度攪拌下陳化3～6h，在室溫下加入造孔劑攪拌均勻、制漿、噴霧，在80～120℃下干燥，制成粉末；
(2)將粉末放置于馬弗爐中通入空氣在450℃分解，在600℃氧化鋁晶相成形，在900℃穩(wěn)定氧化鋁結(jié)構(gòu)；
(3)將步驟(2)中所得產(chǎn)品用坩堝盛放置于高溫箱式爐中，通入干燥空氣，在1000℃下煅燒5小時(shí)，即得耐高溫活性氧化鋁材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐高溫活性氧化鋁的制備方法，其中所述的添加物至少選自La、Ce、Zr、Ca、Ba或Sr的硝酸鹽中的一種，其用量為氧化鋁材料中氧化物總重量的1～10％。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐高溫活性氧化鋁的制備方法，其中所述的造空劑選自聚乙烯醇、聚乙二醇、聚丙烯酰胺或甲基纖維素中的一種，其用量為氧化鋁材料中氧化物總重量的0～40％。
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