[發(fā)明專利]自吸塵軸式打磨機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110409834.4
• 申請日: 2011-12-09
• 公開（公告）號: CN102390027A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 傅月華
• 申請（專利權(quán)）人: 傅月華
• 主分類號: B24B7/18
• 分類號: B24B7/18;B24B55/10
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，具體涉及自吸塵軸式打磨機。

背景技術(shù)

打磨機廣泛應(yīng)用于機械的打磨、墻面的拋光等，但是在打磨機工作時，會產(chǎn)生廢屑、灰塵，不僅會影響所打磨產(chǎn)品的質(zhì)量，而且會對環(huán)境產(chǎn)生污染，從而影響工人的身體健康。為了避免灰塵帶來的影響，通常需要在打磨的同時采用吸塵器進行吸塵操作，這就需要加派一個人手進行吸塵器的操作，極大地浪費了人力資源，提高了生產(chǎn)成本。也有將吸塵器與打磨機結(jié)合在一起組成產(chǎn)品的，但往往都是簡單地疊加，使得打磨機的體積大，重量重，工人在操作時非常不方便，影響工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供自吸塵軸式打磨機，體積小，重量輕，使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)打磨過程中的自吸塵，避免打磨過程中產(chǎn)生的灰塵對產(chǎn)品以及人體產(chǎn)生影響，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案：自吸塵軸式打磨機，包括機殼、設(shè)在機殼尾部的手柄、設(shè)在機殼頭部的打磨盤，所述機殼內(nèi)設(shè)有電機，所述機殼頭部設(shè)有連接在打磨盤中央的輸出軸，所述電機通過傳動軟軸給輸出軸傳遞動力帶動打磨盤轉(zhuǎn)動，所述機殼頭部還設(shè)有保護打磨盤的圓盤，所述圓盤與打磨盤之間形成與外界連通的空腔，所述圓盤的頂部設(shè)有連通空腔的吸塵管，所述機殼內(nèi)設(shè)有與吸塵管連接的通道管，所述手柄內(nèi)設(shè)有與通道管連接的出塵管，所述出塵管內(nèi)設(shè)有與電機連接由其提供動力的吸塵風葉。

作為優(yōu)選，所述傳動軟軸通過變速齒輪對輸出軸傳動。能夠有效地調(diào)節(jié)傳動轉(zhuǎn)速，結(jié)構(gòu)簡單，傳動效果好。

作為優(yōu)選，所述打磨盤上設(shè)有與空腔連通的吸塵口。便于吸塵。

作為優(yōu)選，所述圓盤上位于打磨盤側(cè)部設(shè)有毛刷。對打磨產(chǎn)生的灰塵起到阻擋作用，防止灰塵散開，同時對打磨盤周圍的灰塵起到清掃作用。

作為優(yōu)選，所述手柄的上部設(shè)有控制電機通斷的電源開關(guān)，手柄的下部設(shè)有控制電機轉(zhuǎn)速的調(diào)速旋鈕。通過調(diào)速旋鈕控制電機轉(zhuǎn)速從而控制打磨盤的轉(zhuǎn)速以及吸塵的動力，控制方便。

作為優(yōu)選，所述電機的轉(zhuǎn)子上設(shè)有電機冷卻風葉。防止電機過熱。

作為優(yōu)選，所述機殼上設(shè)有提手。便于使用。

作為優(yōu)選，所述吸塵管采用軟管，所述通道管采用雙通道鋁管。軟管的吸塵效果好，并且便于位置的調(diào)整。

有益效果：

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供自吸塵軸式打磨機，在打磨機內(nèi)有效地結(jié)合了吸塵裝置，體積小，重量輕，使用方便，實現(xiàn)了打磨過程中的自吸塵，避免了打磨過程中產(chǎn)生的灰塵對產(chǎn)品以及人體產(chǎn)生影響，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，自吸塵軸式打磨機，包括機殼1、設(shè)在機殼1尾部的手柄2、設(shè)在機殼1頭部的打磨盤3，所述機殼1內(nèi)設(shè)有電機4，所述機殼1頭部設(shè)有連接在打磨盤3中央的輸出軸12，所述電機4通過傳動軟軸5給輸出軸12傳遞動力帶動打磨盤3轉(zhuǎn)動，所述機殼1頭部還設(shè)有保護打磨盤3的圓盤6，所述圓盤6與打磨盤3之間形成與外界連通的空腔7，所述圓盤6的頂部設(shè)有連通空腔7的吸塵管8，所述機殼1內(nèi)設(shè)有與吸塵管8連接的通道管9，所述手柄2內(nèi)設(shè)有與通道管9連接的出塵管10，所述出塵管10內(nèi)設(shè)有與電機4連接由其提供動力的吸塵風葉11。所述傳動軟軸5通過變速齒輪13對輸出軸12傳動。所述打磨盤3上設(shè)有與空腔7連通的吸塵口14。所述圓盤6上位于打磨盤3側(cè)部設(shè)有毛刷15。所述手柄2的上部設(shè)有控制電機4通斷的電源開關(guān)17，手柄2的下部設(shè)有控制電機4轉(zhuǎn)速的調(diào)速旋鈕16。所述電機4的轉(zhuǎn)子上設(shè)有電機冷卻風葉18。所述機殼1上設(shè)有提手19。所述吸塵管8采用軟管，所述通道管9采用雙通道鋁管。

實際工作時，打開電源開關(guān)17，啟動電機4，通過調(diào)速旋鈕16調(diào)節(jié)電機4的轉(zhuǎn)速；通過傳動軟軸5帶動變速齒輪13給輸出軸12傳遞動力，帶動打磨盤3轉(zhuǎn)動；在打磨盤3轉(zhuǎn)動的同時，電機4帶動出塵管10內(nèi)的吸塵風葉11轉(zhuǎn)動，灰塵通過吸塵口14以及圓盤6與打磨盤3之間的空隙被吸到空腔7中，再依次通過吸塵管8和通道管9到達出塵管10中再排出，完成吸塵操作，使用方便。電機4工作的同時帶動電機冷卻風葉17轉(zhuǎn)動，有效地防止了電機過熱，避免了電機過熱損傷。