[發明專利]一種花甜粑攪拌和擠壓設備

無效

• 申請號: 201110409596.7
• 申請日: 2011-12-08
• 公開（公告）號: CN102511736A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 蘇星
• 申請（專利權）人: 銅仁市舒心科技有限責任公司
• 主分類號: A23L1/164
• 分類號: A23L1/164
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王朋飛;王加嶺

技術領域

本發明涉及一種食品加工設備，特別涉及一種花甜粑的攪拌和擠壓設備。

背景技術

傳統的花甜粑加工工藝完全采用人工制作，工藝復雜，需要耗費大量的人力和物力。首先要選擇上等的糯米和粳米按照2∶1的比例混合，然后淘去米糠浸泡，待米浸透發泡時再磨成細粉。然后將磨成的細粉提取四分之一煮成熟漿(當地人叫打漿子)，與剩下的干粉糅合成團。再將面團分成若干、搟成薄片，每片涂上食紅或其他顏色，根據自己所做花樣的需要，以三層、四層、五層不等重疊，將疊好的面片卷成圓條撻合。再用一條預制好的薄竹片，在圓條的周圍向內壓數條細槽，再將細槽用少許水抹濕撻合，再用一層涂色面片，包在撻合的圓條上，再撻合。最后把撻合的圓條切開，便能清晰的看見所做的花樣。撻合花甜粑是一件十分辛苦的事情，一般由家中的成年男子完成，非常的費力氣，否則做出來的花甜粑里面的花樣就要變形或者無法形成花樣。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種現代化的機械設備來取代傳統的純手工制作，該攪拌和擠壓設備加工方便、操作簡單。

一種花甜粑攪拌和擠壓設備，該設備包括：皮帶輪、變速箱、螺旋軸、料斗、清料蓋、刀模、成型出口、輸送帶、皮帶、電動機、架子、操作臺。變速箱、螺旋軸、料斗、清料蓋、電動機都是固定在架子上；成對皮帶輪分別固定在電動機上和螺旋軸的一端，皮帶安裝在成對皮帶輪上；變速箱固定在螺旋軸靠近皮帶輪的一端；料斗和清料蓋套裝在螺旋軸上；在清料蓋的一端，接近螺旋軸尾部的地方設有出口，出口與刀模的一端連接；刀模的另一端與成型出口相連，輸送帶固定在操作臺上。

采用上述攪拌和擠壓設備生產花甜粑，可節約大量的人力和物力，并且能降低成本，提高產量。

附圖說明

圖1為本發明花甜粑的攪拌和擠壓設備的結構示意圖；

圖2為本發明花甜粑的攪拌和擠壓設備中螺旋軸的示意圖；

具體實施方式

由于花甜粑是用糯米和粘米組成，況且要采用一部分先煮成熟漿，所以在攪拌和擠壓時就非常困難，因為粘性太強，現在市場上一般的設備根本就無法攪拌和擠壓，更不用說使用同一臺設備進行攪拌和擠壓了，鑒于此，本發明的目的是提供一種不但能攪拌和擠壓無粘性的材料，而且還可以攪拌和擠壓粘性很強的糯米材料，同時具有攪拌和擠壓功能的多功能設備。本發明為達到目的所采用的技術方案是：

采用螺旋式攪拌和擠壓，采用減速機傳動。減速機傳動的方法有兩種，一種是電動機跟減速機皮帶軟性連接或者是電動機跟減速機直接理解；另一種是減速電動機直接傳動，轉速低，力量大，轉動平衡，噪音低，運行可靠。

如圖1所示，本發明攪拌和擠壓設備包括：皮帶輪1、變速箱2、螺旋軸3、料斗4、清料蓋5、刀模6、成型出口7、輸送帶8、皮帶9、電動機10、架子11、操作臺12。從圖1中可看出變速箱2、螺旋軸3、料斗4、清料蓋5、電動機10都是固定在架子11上；因皮帶輪1都是成對使用的，其中一個皮帶輪1固定在電動機10上，另一個固定在螺旋軸3的一端，皮帶9安裝在皮帶輪1上；變速箱2也固定在螺旋軸3靠近皮帶輪1的一端，可根據不同的需要進行變速。料斗4和清料蓋5套裝在螺旋軸3上；在清料蓋5的一端，接近螺旋軸3尾部的地方設有出口，出口與刀模6的一端連接；刀模6另一端與成型出口7相連，當花甜粑的成品從成型出口7出來時，通過輸送帶8輸送到相應位置進行處理，輸送帶8固定在操作臺12上。當設備運行時，電動機10帶動皮帶輪1轉動，皮帶輪1通過皮帶9帶動螺旋軸3旋轉。當螺旋軸3反時針旋轉時，是攪拌功能，糯米粉、粘米粉以及熟漿通過不斷的攪拌混合以達到攪均的目的。當螺旋軸3順時針旋轉時，就是擠壓了，擠壓時，攪拌均勻的粉料在螺旋軸3旋轉的壓力下不斷的向成型出口7方向擠壓。刀模6有各式各樣的形狀，有不同的文字，如福祿壽喜，天作之合等吉祥文字；有自然物景、也有卡通圖案，如灰太狼、喜洋洋等，有不同的英文字母、也有各國各樣的文字，刀模6上設有上色裝置，上色裝置用單片機控制，當攪拌好的材料在經過刀模6時，就已經被刀模6分破成刀模6的形狀，在通過上色裝置在分破后的面團上面涂上顏色，刀模6的后面是成型管，成型管的尾部比前面要小一些，目的是當刀模6把花甜粑的面團分破上色后色，在經過成型管把它擠壓在一起，形成一個整體，擠壓出來后，你沿著截面把它切開，里面的圖案就跟刀模6的圖案是一樣的。可根據不同的需要，更換上不同的刀模，這種攪拌、擠壓一次成型的設備，不但節約了大量的人力和物力，同時提高了質量與效益，非常適合產業化發展的需要。