[發明專利]用于廢紙脫墨的表面活性劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201110409430.5
• 申請日: 2011-12-09
• 公開（公告）號: CN103160159A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 郭宏濤;王劍英;張清輝;胡關鍵;賴廣才
• 申請（專利權）人: 東莞市綠微康生物科技有限公司
• 主分類號: C09D9/04
• 分類號: C09D9/04;C08G65/331;C07C67/08;C07C69/80
• 代理公司: 深圳市萬商天勤知識產權事務所(普通合伙) 44279
• 代理人: 王志明

技術領域

本發明涉及造紙技術領域，特別是涉及一種用于廢紙脫墨的表面活性劑及其制備方法。?

背景技術

在全球性植物纖維資源緊缺的背景下，造紙行業中二次纖維的利用率越來越高。二次纖維主要來源于廢紙，利用生物脫墨劑或化學脫墨劑進行廢紙脫墨是廢紙造紙過程中的一個重要步驟，脫墨劑具有分解油墨、潤漲纖維、降低油墨與纖維間結合力的功能，油墨從廢紙纖維上脫落后，通過洗滌法或浮選法與纖維分離。油墨粒子表面張力小，疏水性強，在脫墨劑的作用下，分散在紙漿中，有較高穩定性，細小油墨粒子自發絮凝成較大油墨粒子的能力較弱。通常當油墨粒子小于10μm時，洗滌法去除效果較好，而油墨粒子大于10μm時，浮選法去除效果較好。由于浮選法具有脫墨質量高、纖維流失少、廢紙處理量大、廢水排放量少、污染少的優點，通常在大型紙廠應用，但當油墨粒子小于10μm時，浮選法去除效果較差。理論上講，一個提高浮選法脫墨效果的有效方法就是增強浮選中氣泡對小于10μm的細小油墨粒子的捕集能力。但現有脫墨劑中的表面活性劑難以使細小的油墨粒子互相靠近聚集成較大粒徑的油墨粒子，嚴重影響紙漿的脫墨效果。?

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種用于廢紙脫墨的表面活性劑及其制備方法，在使用浮選法脫墨時，所述表面活性劑能夠使細小的油?墨粒子互相靠近聚集成較大粒徑的油墨粒子，從而提高紙漿的脫墨效果。?

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種用于廢紙脫墨的表面活性劑，所述表面活性劑具有式(1)所示結構的化合物：?

式(1)中，R₁、R₂是不同碳原子數的烷基，R₁、R₂的碳原子數為0～22整數；m、n是氧乙烯醚的單元數，m、n為0～450整數。?

其中，所述R₁、R₂為8～18整數。?

其中，所述烷基為直鏈烷基或支鏈烷基。?

其中，所述m、n為10～200整數。?

用于廢紙脫墨的表面活性劑的制備方法，包括如下步驟：?

A、在帶有冷凝器、分水器的酯化反應釜中依次加入50重量份的甲苯、44.8～49.6重量份的烷基酚聚氧乙烯醚、0.4～5.2重量份的鄰苯二甲酸酐，以150轉/分鐘的攪拌速度攪拌30分鐘；?

B、加入所述烷基酚聚氧乙烯醚和鄰苯二甲酸酐總重量的0.01～10％的催化劑，以150轉/分鐘的攪拌速度攪拌10分鐘；?

C、升溫至110℃，以150轉/分鐘的攪拌速度攪拌，回流反應4小時；?

D、除去分水器中的水，利用真空泵抽除甲苯，冷卻至室溫，得到所述表面活性劑。?

其中，所述催化劑為無機酸或有機酸。?

其中，所述表面活性劑呈無色或淡黃色。?

其中，所述表面活性劑呈液體、膏體或固體狀。?

本發明的有益效果是：區別于現有技術的表面活性劑在浮選脫墨時難以使細小的油墨粒子互相靠近聚集成較大粒徑的油墨粒子，嚴重影響紙漿的脫墨效果的情況，本發明用于廢紙脫墨的表面活性劑，其分子結構中聚氧乙烯鏈幫助表面活性劑在水中溶解，疏水碳鏈吸附到不同油墨粒子的表面，碳鏈連接的苯環增強碳鏈與油墨的吸附能力，可使細小的油墨粒子互相靠近聚集成較大粒徑的油墨粒子，從而被氣泡捕集并去除，降低油墨殘余量，提高脫墨效果，提高紙張白度。?

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進行詳細說明。?

實施例1?

在1000升帶有冷凝器、分水器的酯化反應釜中，依次加入500公斤甲苯、448公斤直鏈辛基酚聚氧乙烯醚(烷基酚聚氧乙烯醚，R＝8，n＝10)、52公斤鄰苯二甲酸酐，以150轉/分鐘的攪拌速度攪拌30分鐘，使直鏈辛基酚聚氧乙烯醚(烷基酚聚氧乙烯醚，R＝8，n＝10)和鄰苯二甲酸酐充分溶解于甲苯中；再加入5公斤對甲基苯磺酸，并以150轉/分鐘的攪拌速度攪拌10分鐘，對甲基苯磺酸催化直鏈辛基酚聚氧乙醚(烷基酚聚氧乙烯醚，R＝8，n＝10)和鄰苯二甲酸酐發生酯化反應；升溫至110℃，并以150轉/分鐘的攪拌速度攪拌、回流反應4小時；最后除去分水器中的水，利用真空泵抽除甲苯，冷卻至室溫，得到所述表面活性劑，該表面活性劑為無色液體。?

實施例2?