[發(fā)明專利]一種用于永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片和轉(zhuǎn)子

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110409242.2
• 申請(qǐng)日: 2011-12-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103166344A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張桂林;梅浩東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽明騰永磁機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H02K1/27
• 分類號(hào): H02K1/27
• 代理公司: 北京金信立方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;胡上海

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片和轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)

異步起動(dòng)永磁同步電動(dòng)機(jī)通常采用內(nèi)置式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。在內(nèi)置式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)中，永磁體位于鐵心中開(kāi)設(shè)的磁鋼槽中，通常交軸磁阻小于直軸磁阻，轉(zhuǎn)子磁路不對(duì)稱，產(chǎn)生磁阻轉(zhuǎn)矩，有助于提高過(guò)載能力和轉(zhuǎn)矩密度；籠型的轉(zhuǎn)子直接面對(duì)空氣間隙，起動(dòng)性能好。內(nèi)置式結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是：由于永磁體在轉(zhuǎn)子內(nèi)部，漏磁大，永磁體利用率低，必須采取相應(yīng)的隔磁措施以限制漏磁。常用的隔磁措施為在轉(zhuǎn)子沖片上的磁鋼槽之間設(shè)置隔磁橋，隔磁使轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜、機(jī)械強(qiáng)度變差。在保證隔磁效果的前提下，隔磁措施越簡(jiǎn)單越好。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的一種轉(zhuǎn)子沖片，轉(zhuǎn)子沖片沿其圓周開(kāi)設(shè)多個(gè)形狀相同的磁鋼槽，每一個(gè)磁鋼槽包括沿轉(zhuǎn)子沖片徑向設(shè)置的徑向槽15和垂直于徑向槽15的橫向槽16，橫向槽16的中部連接在徑向槽15的靠近轉(zhuǎn)軸的一端，形成“T”字形的形狀。轉(zhuǎn)子沖片上沿其圓周開(kāi)設(shè)有多個(gè)磁鋼槽，相鄰的兩個(gè)磁鋼槽的橫向槽16的端部之間是不連通的，形成隔磁橋11。這種形狀的轉(zhuǎn)子沖片的缺點(diǎn)在于，由于轉(zhuǎn)子沖片被多個(gè)磁鋼槽分割，且每個(gè)磁鋼槽的面積很大，導(dǎo)轉(zhuǎn)子沖片的機(jī)械強(qiáng)度變差。

如圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)的另一種轉(zhuǎn)子沖片，其在上述的“T”字形的磁鋼槽的徑向槽的中部沿徑向設(shè)置連接部，從而將“T”字形的磁鋼槽分隔成為兩個(gè)呈“L”形的子磁鋼槽，每個(gè)“L”形的子磁鋼槽分別包括沿轉(zhuǎn)子徑向設(shè)置的徑向槽25和垂直于徑向槽25的橫向槽26，橫向槽26的一端位于徑向槽25的靠近轉(zhuǎn)軸的一端，橫向槽26與徑向槽25形成“L”形，并且橫向槽26與徑向槽25是非連通的，二者之間形成一個(gè)隔磁橋21。由于沿轉(zhuǎn)子沖片的圓周設(shè)有多個(gè)磁鋼槽，相鄰的兩個(gè)磁鋼槽的橫向槽26之間形成隔磁橋22。這種形狀的轉(zhuǎn)子沖片的缺點(diǎn)在于，由于每個(gè)“L”形的子磁鋼槽內(nèi)有一個(gè)隔磁橋21，并且相鄰的兩個(gè)橫向槽26之間還存在隔磁橋22，由于隔磁橋的數(shù)量過(guò)多而造成漏磁，永磁材料利用率過(guò)低的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明要解決的問(wèn)題是，提供了一種用于永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片，通過(guò)改變轉(zhuǎn)子沖片上用于安裝永磁體的磁鋼槽的形狀來(lái)達(dá)到降低漏磁并改善轉(zhuǎn)子沖片的機(jī)械強(qiáng)度要求。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片，包括多個(gè)形狀相同的磁鋼槽，每個(gè)所述磁鋼槽包括沿所述轉(zhuǎn)子沖片的徑向設(shè)置的徑向槽和垂直于所述徑向槽的橫向槽，所述徑向槽的端部與所述橫向槽的中部相接并相連通；所述徑向槽內(nèi)設(shè)有沿所述轉(zhuǎn)子沖片的徑向的連接部，所述連接部貫穿所述徑向槽將所述磁鋼槽分隔成為兩個(gè)“L”形子磁鋼槽，每個(gè)所述“L”形子磁鋼槽的徑向部分與橫向部分相連通。

作為優(yōu)選，所述連接部用于分隔所述橫向槽部分為三角形。

本發(fā)明還提供了一種用于永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子，包括多片疊壓在一起的如上所述的轉(zhuǎn)子沖片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)改變磁鋼槽的形狀，減少隔磁橋的個(gè)數(shù)，降低了無(wú)效的漏磁，避免了因永磁體的漏磁通過(guò)大而導(dǎo)致永磁材料利用率過(guò)低的現(xiàn)象，通過(guò)磁鋼槽的分槽處理，也提高了轉(zhuǎn)子沖片的機(jī)械強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種用于永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的另一種用于永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的實(shí)施例的用于永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖3所示，本發(fā)明的實(shí)施例的用于永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片，包括多個(gè)相同的磁鋼槽，每個(gè)磁鋼槽包括沿轉(zhuǎn)子沖片的徑向設(shè)置的徑向槽35和垂直于徑向槽35的橫向槽36，徑向槽35的端部與橫向槽36的中部相接并相連通；徑向槽35內(nèi)設(shè)有沿轉(zhuǎn)子沖片的徑向的連接部39，連接部39貫穿徑向槽35將所述磁鋼槽分隔成為兩個(gè)“L”形子磁鋼槽，每個(gè)所述“L”形子磁鋼槽的徑向部分與橫向部分相連通。貫穿徑向槽35的中部而設(shè)置的連接部39把徑向槽35分成兩個(gè)部分，連接部39可以連接轉(zhuǎn)子沖片被磁鋼槽分隔的兩部分，提高整個(gè)轉(zhuǎn)子沖片的機(jī)械強(qiáng)度。由于每個(gè)子磁鋼槽的橫向部分和徑向部分相互貫通，減少隔磁橋的個(gè)數(shù)，降低了無(wú)效的漏磁，避免了因永磁體的漏磁通過(guò)大而導(dǎo)致永磁材料利用率過(guò)低的現(xiàn)象。只有在相鄰的兩個(gè)磁鋼槽的橫向槽36之間存在一個(gè)隔磁橋32。如圖3所示，作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，連接部39用于分隔橫向槽36的部分為三角形，可以充分增大連接部39的面積，提高其機(jī)械強(qiáng)度。