[發明專利]集中供氣式氣化爐電轉全自動式落料燃氣發生器

無效

• 申請號: 201110409105.9
• 申請日: 2011-12-08
• 公開（公告）號: CN102517080A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 龔澤
• 申請（專利權）人: 銅仁市惠民氣化爐有限公司
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/30;C10J3/84
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王朋飛;王加嶺

技術領域

本發明涉及燃氣發生器，特別涉及集中供氣式氣化爐電轉全自動式落料燃氣發生器?

背景技術

秸稈氣化爐是以生物質秸稈經壓縮成型后的顆粒燃料為原料，以空氣和水蒸汽為氣化劑，制成煤氣，供餐飲、爐灶、鍋爐和各種加熱爐使用，替代燃油，以低廉的價格給用戶節約了大量的費用。生物質顆粒燃料氣化技術，就是生物質顆粒原料在缺氧狀態下加熱反應的能量轉換過程。生物質一般由碳、氫、氧等元素和灰分組成，當它們被點燃時，供應少量空氣(氧氣)，并且采取有效措施控制其反應過程，使碳、氫元素變成一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體，秸稈中大部分能量都轉移到氣體中，這就是氣化過程。?

隨著科學化發展，越來越多的地區考慮集中供氣的方式進行秸稈能源的利用，實現能源利用率最大，集中供氣能同時滿足多個用戶的同時需求，就需要燃氣發生器能產生足夠的氣體來滿足，然而目前使用的秸稈氣化爐出氣量較小，同時出氣不連續，還夾帶著許多的雜質，嚴重影響了正常使用，并且加料的過程工人需要隨時注意爐內情況，工作勞動強度較大，工作效率較低。?

發明內容

本發明的目的在于彌補現有技術的不足，提供一種結構簡單、使用方便并且出氣量大、出氣連續的集中供氣式氣化爐電轉全自動式落料燃氣發生器。?

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：集中供氣式氣化爐電轉全自動式落料燃氣發生器，它包括上部為圓筒形下部為錐形?的容器，容器的頂部設有加料口，容器的底部設置有排液口，容器內有裝料室和過濾室，裝料室中設置有落料裝置，所述的落料裝置包括固定在裝料室中的上環形軌道和下環形軌道、外壁上固定有齒圈的內桶、與齒圈嚙合的鏈輪以及驅動鏈輪的電轉裝置，內桶套接在上環形軌道和下環形軌道上，裝料室和過濾室之間設置有加厚隔熱板，加厚隔熱板為錐形，加厚隔熱板的中央安裝有氣體發生器，過濾室中過濾液的上方設置有出氣口。?

所述的電轉裝置包括驅動電機和與鏈輪連接的傳動軸。?

所述的內桶上還設置有與容器接觸的滑輪。?

所述的氣體發生器位于過濾室中的過濾液的上方。?

所述的內桶的內壁上設置有攪拌齒。?

所述的加厚隔熱板上設置有漏渣口。?

本發明的有益效果是：產氣量充足，利用電機進行落料，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率，并對燃氣燃氣進行了過濾、冷卻處理后，通過管道便輸送到用戶手中，達到了集中供氣的目的，同時具有結構簡單、使用方便的特點。?

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖?

圖中，1-容器，2-裝料室，3-過濾室，4-加料口，5-加厚隔熱板，6-氣體發生器，7-出氣口，8-排液口，9-環形軌道，10-齒圈，11-內桶，12-鏈輪，13-滑輪，14-電轉裝置，15-下環形軌道，16-驅動電機，17-傳動軸，18-攪拌齒，19-漏渣口。?

具體實施方式

下面結合附圖進一步描述本發明的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。?

如圖1，集中供氣式氣化爐電轉全自動式落料燃氣發生器，它包括上部為圓筒形下部為錐形的容器1，容器1的頂部設有加料口4，?容器1的底部設置有排液口8，容器1內有裝料室2和過濾室3，裝料室2中設置有落料裝置，所述的落料裝置包括固定在裝料室2中的上環形軌道9和下環形軌道15、外壁上固定有齒圈10的內桶11、與齒圈10嚙合的鏈輪12以及驅動鏈輪12的電轉裝置14，內桶11套接在上環形軌道9和下環形軌道15上，裝料室2和過濾室3之間設置有加厚隔熱板5，加厚隔熱板5為錐形，加厚隔熱板5的中央安裝有氣體發生器6，過濾室3中過濾液的上方設置有出氣口7。?

所述的電轉裝置14包括驅動電機16和與鏈輪12連接的傳動軸17。?

所述的內桶11上還設置有與容器1接觸的滑輪13。?

所述的氣體發生器6位于過濾室3中的過濾液的上方。?

所述的內桶11的內壁上設置有攪拌齒18。?

所述的加厚隔熱板5上設置有漏渣口19。?

通過加料口4加入秸稈材料，打開驅動電機16，可實現內桶11轉動，從而實現自動落料，經過氣體發生器6后產生燃氣，并通過過濾室3中的過濾液過濾、冷卻，通過出氣口7輸送到多個用戶手中，達到了集中供氣的目的。?