[發(fā)明專利]復(fù)合結(jié)構(gòu)抑爆填充材料

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110408534.4
• 申請(qǐng)日: 2011-12-09
• 公開（公告）號(hào): CN102491023A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 詹玉順
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 詹玉順
• 主分類號(hào): B65D90/22
• 分類號(hào): B65D90/22;B65D25/02;B65D23/00;F17C13/12
• 代理公司: 北京市卓華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11299
• 代理人: 陳子英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可廣泛用于易燃易爆液（氣）體容器的抑爆填充材料，尤其適合危險(xiǎn)品運(yùn)輸罐車，可填補(bǔ)危險(xiǎn)品運(yùn)輸罐車的防爆材料空白。

背景技術(shù)

????易燃易爆危險(xiǎn)品液（氣）體容器按一定技術(shù)要求裝入抑爆填充材料，可有效抑燃防爆，防止因明火、槍擊、雷擊、撞擊、靜電等意外事故引發(fā)的容器爆炸和火災(zāi)，并可帶液帶火補(bǔ)焊作業(yè)。

目前國(guó)內(nèi)外的抑爆填充材料基本上都是由單一材質(zhì)、單一結(jié)構(gòu)以及單一網(wǎng)孔規(guī)格的鋁合金箔網(wǎng)制成的，普遍存在易變形塌陷、易斷裂產(chǎn)生碎屑的問(wèn)題。

變形塌陷容易導(dǎo)致液（氣）體容器內(nèi)上部形成無(wú)效空間，使阻隔防爆功能失效，非常危險(xiǎn)。為了解決塌陷問(wèn)題，常用的方法是在容器內(nèi)設(shè)置角鋼架支撐或圍設(shè)鋼絲網(wǎng)，但這些方法減小了容器的有效容積，制造成本加大，安裝施工復(fù)雜，且不適合動(dòng)荷載運(yùn)輸罐車及立式儲(chǔ)罐，因此此類容器的相應(yīng)用戶不得不棄用報(bào)廢其運(yùn)輸罐車和儲(chǔ)罐。而產(chǎn)生碎屑則容易使關(guān)聯(lián)的泵、表、閥及管路等卡塞，嚴(yán)重影響工藝管路系統(tǒng)的正常工作和對(duì)容器的正常定期檢查、清洗，檢修成本高，且抑爆材料只能一次性使用，使用成本也很高。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種復(fù)合結(jié)構(gòu)抑爆填充材料，該填充材料結(jié)構(gòu)合理，支撐受力均勻，塌陷變形小，碎屑產(chǎn)生少，節(jié)約安裝成本，方便清洗，材料可重復(fù)使用，便于安裝和取出，綜合性能好。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種復(fù)合結(jié)構(gòu)抑爆填充材料，由多層金屬箔網(wǎng)層層纏繞或疊置組合而成，其特征在于相鄰層的金屬箔網(wǎng)的網(wǎng)孔不同。

優(yōu)選將相鄰層的金屬箔網(wǎng)的網(wǎng)孔方向設(shè)置為不相同。

進(jìn)一步地，相鄰層的金屬箔網(wǎng)的網(wǎng)孔方向垂直，隔層的金屬箔網(wǎng)的網(wǎng)孔方向相同或不同。或者，兩層或多于兩層的所述金屬箔網(wǎng)構(gòu)成一組，一組中的各金屬箔網(wǎng)的網(wǎng)孔方向依次錯(cuò)開一定角度，當(dāng)兩層所述金屬箔網(wǎng)構(gòu)成一組時(shí)，同一組中的兩層金屬箔網(wǎng)的網(wǎng)孔方向垂直，不同組金屬箔網(wǎng)的網(wǎng)孔方向呈任何一種或多種角度。

所述網(wǎng)孔可以是在金屬箔上切縫后拉伸形成的。

對(duì)于上述任一一種復(fù)合結(jié)構(gòu)抑爆填充材料，所述多層金屬箔網(wǎng)中優(yōu)選包含不同材質(zhì)的金屬箔網(wǎng)。

優(yōu)選地，所述不同材質(zhì)的金屬箔網(wǎng)中至少包括鋁合金材質(zhì)的金屬箔網(wǎng)和/或不銹鋼合金材質(zhì)的金屬箔網(wǎng)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，不同材質(zhì)的金屬箔網(wǎng)按填充材料的強(qiáng)度要求規(guī)則分布。

所述金屬箔網(wǎng)的厚度通常可以為0.02mm-0.1mm。

所述金屬箔網(wǎng)的網(wǎng)孔形狀可以為多邊形、圓形或橢圓形等任意適宜的形狀。

本發(fā)明的有益效果：

由于采用網(wǎng)孔不同（即網(wǎng)孔的大小、形狀、疏密、規(guī)格等不同）的金屬箔網(wǎng)交替設(shè)置形成所述填充材料，避免了現(xiàn)有技術(shù)下通常采用的單一結(jié)構(gòu)、單一網(wǎng)孔規(guī)格的填充材料的結(jié)構(gòu)缺陷，通過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn)獲得更高、更均勻一致的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效避免短板效應(yīng)，減少所述填充材料的塌陷和變形，提高其抑爆性能；

由于采用相鄰層網(wǎng)孔方向不一致的分布結(jié)構(gòu)后，特別是采用相鄰層的網(wǎng)孔方向相互垂直、隔層的網(wǎng)孔方向相同的結(jié)構(gòu)，在不改變?cè)牧稀⒉辉黾悠渌Y(jié)構(gòu)件的情況下，利用金屬箔網(wǎng)自身的特性，使各層箔網(wǎng)在不同方向上相互支撐，制成的填充材料在各方向上都具有良好的強(qiáng)度，有效地避免了變形塌陷；

由于采用多種不同材質(zhì)的金屬箔網(wǎng)，特別是依據(jù)強(qiáng)度要求實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)的規(guī)則分布，可很好地發(fā)揮不同金屬箔材質(zhì)的特性（如發(fā)揮不銹鋼合金材料的優(yōu)良的強(qiáng)度、剛性和韌性和鋁合金材料的低密度特性等），實(shí)現(xiàn)材質(zhì)特性的互補(bǔ)和優(yōu)化，使本發(fā)明的填充材料整體各處的支撐強(qiáng)度、剛性、韌性、彈性得以提高并且分布均勻，不僅可有效避免變形塌陷，特別是抑爆性能得到顯著提高，還因此可省去現(xiàn)有技術(shù)下所采用的角鋼架等不必要的鋼結(jié)構(gòu)件，節(jié)約了成本，降低了造價(jià)，且安裝變得簡(jiǎn)便、快捷。

附圖說(shuō)明

圖1為卷繞而成的單元體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為設(shè)有順切切縫的金屬箔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為設(shè)有橫切切縫的金屬箔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為順切橫拉六邊形網(wǎng)孔形狀示意圖；

圖5為橫切順拉六邊形網(wǎng)孔形狀示意圖。

具體實(shí)施方式